《打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動(dòng)計(jì)劃》提出后，水泥行業(yè)迎來(lái)綠色升級(jí)關(guān)鍵期。去年底，如工信部下發(fā)《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》提出實(shí)施水泥行業(yè)脫硫、脫硝、除塵超低排放。不久前，生態(tài)環(huán)境部等七部門(mén)發(fā)布《減污降碳協(xié)同增效實(shí)施方案》也要求推動(dòng)水泥行業(yè)超低排放改造。  

在一系列政策頻發(fā)的背景下，可以預(yù)期的是，“十四五”水泥行業(yè)超低排放工作將有較大的推進(jìn)。面對(duì)愈發(fā)嚴(yán)格的超低排放要求，水泥企業(yè)應(yīng)該如何推進(jìn)綠色轉(zhuǎn)型？  

近日，在中國(guó)水泥網(wǎng)舉辦的“2022中國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)峰會(huì)暨TOP100頒獎(jiǎng)典禮”上，上海寶川自控成套設(shè)備有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：上海寶川）副總經(jīng)理陳曉玲詳細(xì)講解了水泥在實(shí)施超低排放過(guò)程中的技術(shù)困境，并在會(huì)議期間與中國(guó)水泥網(wǎng)進(jìn)行了深入交流。  

智能高效精準(zhǔn)脫硝，脫硝效率達(dá)到90%以上  

陳曉玲表示，水泥行業(yè)超低排放需要分別實(shí)現(xiàn)粉塵、二氧化硫、氮氧化物三大污染物的深度減排，其中氮氧化物治理難度最大。鑒于當(dāng)前的行業(yè)形勢(shì)，如何做到不增加能耗、電耗，不改變工藝的情況下，降低氮氧化物排放量是企業(yè)應(yīng)該首先考慮的問(wèn)題。  

針對(duì)這些問(wèn)題，上海寶川將數(shù)字化、智能化技術(shù)應(yīng)用于水泥氮氧化物深度治理領(lǐng)域，推出智能高效精準(zhǔn)脫硝系統(tǒng)HSNCR，為水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)氮氧化物超低排放發(fā)揮了巨大作用。

據(jù)中國(guó)水泥網(wǎng)消息，不久前位于廣西來(lái)賓某水泥廠一線點(diǎn)火，該線設(shè)計(jì)產(chǎn)能為6000t/d。據(jù)悉，該線集成化、自動(dòng)化程度較高，并實(shí)現(xiàn)了超低排放，且氨逃逸低于5mg/m3，智能高效精準(zhǔn)脫硝系統(tǒng)功不可沒(méi)。

陳曉玲對(duì)中國(guó)水泥網(wǎng)表示，智能高效精準(zhǔn)脫硝系統(tǒng)HSNCR根據(jù)煙氣場(chǎng)仿真模擬計(jì)算的結(jié)果選定噴槍的數(shù)量和分布位置，通過(guò)智能控制技術(shù)實(shí)時(shí)調(diào)整噴槍工作模式，可以做到NOx排放指標(biāo)穩(wěn)定小于50~100mg/m3，并節(jié)約30%以上氨水。  

此前，在江蘇某水泥企業(yè)，氮氧化物排放初始值超過(guò)了800mg/Nm3，HSNCR系統(tǒng)將其降到50mg/Nm3以下，脫硝效率達(dá)到90%以上，噸熟料氨水用量小于3.5公斤。陳曉玲表示智能化超出了很多人的想象，也在精準(zhǔn)脫硝上發(fā)揮了大數(shù)據(jù)應(yīng)有的魅力。  

超低排放的同時(shí)降低企業(yè)投入成本才是“王道”  

今年上半年，房地產(chǎn)市場(chǎng)下行，水泥需求不佳，在多家水泥企業(yè)發(fā)布的2022年度業(yè)績(jī)半年預(yù)報(bào)中，大部分企業(yè)利潤(rùn)出現(xiàn)下滑，甚至有企業(yè)出現(xiàn)虧損。水泥大數(shù)據(jù)研究院首席分析師鄭建輝表示，2022年水泥噸毛利高位回落，上半年行噸毛利75元左右，全行業(yè)利潤(rùn)總額上半年預(yù)計(jì)僅400億左右，同比下滑超40%。  

水泥行業(yè)利潤(rùn)不佳，超低排放標(biāo)準(zhǔn)愈發(fā)嚴(yán)格的情況下，如何降低環(huán)保成本也成為水泥企業(yè)關(guān)心的重點(diǎn)。

目前水泥行業(yè)的超低排放脫硝技術(shù)都還有瑕疵，包括SCR也不是最佳解決方案。各種技術(shù)組合揚(yáng)長(zhǎng)避短不失為目前的最佳選擇，無(wú)論高溫高塵SCR、中溫中塵SCR、高溫低塵SCR前端仍然需要噴氨設(shè)備，若前端使用高效精準(zhǔn)噴氨，初始值可以降到100甚至80以下沒(méi)有增加額外的氨水，催化劑數(shù)量可以減少，對(duì)應(yīng)的投資成本可以降低，催化劑堵塞的問(wèn)題是不可避免的，催化劑數(shù)量減少了更換的數(shù)量也減少了，同時(shí)風(fēng)阻、電耗都有相應(yīng)減少，這就降低了運(yùn)行成本。同時(shí)讓SCR運(yùn)行更流暢。陳曉玲表示作為推動(dòng)氮氧化物超低排放的主力軍，我們的目的是幫助水泥企業(yè)以最小的成本實(shí)現(xiàn)超低排放。  

2021年工信部發(fā)布《國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄（2020年版）》中提到脫硝技術(shù)裝備典型案例。HSNCR系統(tǒng)在一條4500t/d熟料生產(chǎn)線應(yīng)用中，實(shí)現(xiàn)了智能化自動(dòng)控制，控制氮氧化物排放濃度低于100mg/Nm3時(shí)，噸熟料脫硝成本在1.6-1.8元/噸。  

精準(zhǔn)脫硝，到底精準(zhǔn)講的是什么？陳曉玲表示所謂的精準(zhǔn)就是買(mǎi)單的時(shí)候要算賬。實(shí)現(xiàn)超低排放不是一個(gè)簡(jiǎn)單的概念，而是要用數(shù)據(jù)說(shuō)話。  

得益于優(yōu)異的業(yè)績(jī)支撐，上海寶川目前與南方水泥、金隅冀東、西南水泥，臺(tái)泥、山水集團(tuán)，塔牌等國(guó)內(nèi)大型水泥企業(yè)皆有合作。陳曉玲還表示，超低排放是水泥行業(yè)綠色發(fā)展的必然要求，未來(lái)上海寶川將繼續(xù)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，為水泥企業(yè)氮氧化物治理提供助力。