經(jīng)濟(jì)+環(huán)保！智能發(fā)運(yùn)系統(tǒng)開始“風(fēng)靡”水泥企業(yè)
在過去較長(zhǎng)時(shí)間，大部分的袋裝水泥發(fā)運(yùn)是通過人工搬運(yùn)的方式進(jìn)行裝卸車處理，一直存在人難招、卸車成本高、安全差、效率低、粉塵排放大等痛點(diǎn)。
當(dāng)前，隨著技術(shù)的升級(jí)以及環(huán)保理念的提升，機(jī)器替代人工在水泥行業(yè)日漸普及。具體的自動(dòng)裝車機(jī)目前結(jié)構(gòu)也有多種形式，如機(jī)械臂式的，能一次抓取一到二袋水泥裝車，也有氣缸式落袋式的，還有一種桁架式裝車機(jī)器人，也能實(shí)現(xiàn)水泥袋裝自動(dòng)裝車。
然而，袋裝水泥的裝卸發(fā)運(yùn)是一套連續(xù)的流程，包括上述裝車方案在內(nèi)的市場(chǎng)流行的水泥袋裝發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié)解決方案大都存在著以下問題：只解決裝車、未解決卸車，設(shè)備故障率較高，自動(dòng)化程度低，粉塵排放大的難點(diǎn)未徹底解決等。
隨著先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展和運(yùn)用，貨物運(yùn)輸方式逐步從散裝向集裝轉(zhuǎn)換是必然趨勢(shì)。杭州中建云天科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中建云天”）以水泥托盤為媒質(zhì)，憑借著自身行業(yè)優(yōu)勢(shì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，自主整合研發(fā)出“智能發(fā)運(yùn)系統(tǒng)”，系統(tǒng)包含碼垛設(shè)備、覆膜設(shè)備、自動(dòng)裝車機(jī)器人等多個(gè)單元，完美解決了水泥袋裝發(fā)運(yùn)的諸多難題。
智能碼垛示意圖
覆膜示意圖
自動(dòng)裝車機(jī)器人
中建云天智能發(fā)運(yùn)系統(tǒng)以水泥托盤取代傳統(tǒng)的裝卸運(yùn)輸方式，可謂好處多多：
全系統(tǒng)投入，可實(shí)現(xiàn)全流程無人化、自動(dòng)化操作，極大地降低水泥發(fā)運(yùn)裝卸成本、提高效率。系統(tǒng)大量采用了視覺仿生和智能AI技術(shù)，碼垛裝車效率大幅提升，臺(tái)時(shí)為2000-2400包。車輛交接時(shí)不停機(jī)可預(yù)先碼垛，車輛就位可即刻裝車，提高裝車效率。而經(jīng)銷商可采用叉車等機(jī)械方式卸車，無需人工卸車，卸車成本可降低約5-8元/噸，實(shí)現(xiàn)共贏。
實(shí)現(xiàn)覆膜防潮、防塵、防雨、防漏等功能。水泥覆膜后降低了袋裝發(fā)運(yùn)車間粉塵排放及污染，影響現(xiàn)場(chǎng)安全、環(huán)保、職業(yè)健康的問題均得以解決。采用機(jī)械取代人工裝卸，不僅降低了裝卸時(shí)破包率，并且覆膜后的水泥便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸、增加了質(zhì)保時(shí)間。
提升環(huán)保水平、改善公司形象，進(jìn)一步促進(jìn)產(chǎn)品銷售。袋裝水泥覆膜后不再產(chǎn)生揚(yáng)塵等問題，真正消滅了水泥生產(chǎn)銷售環(huán)節(jié)的最后一個(gè)污染點(diǎn)，極大提高了車間現(xiàn)場(chǎng)的美觀度和整潔度，并且系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了智能化全自動(dòng)裝卸，碼垛整齊，美觀賣相好，兩相結(jié)合有效提升公司形象、促進(jìn)產(chǎn)品銷售。
杭州中建云天科技有限公司是一家專業(yè)從事工業(yè)智能化、無人化包裝物流和云托盤運(yùn)營(yíng)的科技型企業(yè)，目前主打產(chǎn)品智能化無人發(fā)貨物流系統(tǒng)屬業(yè)內(nèi)首創(chuàng)。杭州中建云天推出的“智能發(fā)系統(tǒng)”，可實(shí)現(xiàn)工廠袋裝水泥裝車從碼垛、套膜、倉儲(chǔ)、裝車全過程的無人化、自動(dòng)化和智能化運(yùn)轉(zhuǎn)，向客戶提供綜合成本優(yōu)化方案，帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，為水泥企業(yè)的高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展保駕護(hù)航。
編輯：李曉東
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