3月8日，中國(guó)水泥網(wǎng)董事長(zhǎng)邵俊一行到訪紅獅控股集團(tuán)有限公司，受到紅獅集團(tuán)董事長(zhǎng)章小華的熱情接待，對(duì)中國(guó)水泥網(wǎng)長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)紅獅集團(tuán)的支持表示感謝，雙方就水泥行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)展開(kāi)了深入探討。

章小華表示，水泥行業(yè)供需矛盾越來(lái)越突出，熟料產(chǎn)能利用率持續(xù)下降。2024年水泥需求預(yù)計(jì)下降約5%，熟料產(chǎn)能利用率降到約50%。到2030年，水泥需求預(yù)計(jì)約13-15億噸，熟料產(chǎn)能利用率可能下降到約35%。

紅獅集團(tuán)董事長(zhǎng)章小華

水泥產(chǎn)量與銷量基本一致，要使熟料產(chǎn)能利用率降下來(lái)，一是錯(cuò)峰生產(chǎn)統(tǒng)一停窯，主動(dòng)減少開(kāi)窯時(shí)間；二是價(jià)格下降到使成本高的生產(chǎn)線因現(xiàn)金流減少而被動(dòng)停下來(lái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量與銷量平衡。

通過(guò)錯(cuò)峰生產(chǎn)統(tǒng)一停窯，主動(dòng)減少供給，能夠?qū)崿F(xiàn)水泥行業(yè)正常盈利。隨著熟料生產(chǎn)線產(chǎn)能利用率持續(xù)下降，錯(cuò)峰生產(chǎn)面臨越來(lái)越多的挑戰(zhàn)：一是先進(jìn)生產(chǎn)線與相對(duì)落后生產(chǎn)線停窯時(shí)間一致，不利于水泥行業(yè)節(jié)能減排和技術(shù)進(jìn)步；二是全年統(tǒng)一停窯天數(shù)持續(xù)增加，不少區(qū)域統(tǒng)一停窯天數(shù)達(dá)到甚至超過(guò)200天，先進(jìn)生產(chǎn)線停窯意愿下降；三是各區(qū)域產(chǎn)能利用率不同，統(tǒng)一停窯天數(shù)有差異，市場(chǎng)又是交叉和相互影響的，這些因素加大了錯(cuò)峰生產(chǎn)執(zhí)行的難度。

水泥價(jià)格降到使高成本生產(chǎn)線因現(xiàn)金流減少停下來(lái)，實(shí)現(xiàn)熟料產(chǎn)能利用率下降，這會(huì)使行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，行業(yè)利潤(rùn)大幅下降甚至全行業(yè)虧損。水泥生產(chǎn)線要停下來(lái)，從企業(yè)的角度也是很痛苦的，生產(chǎn)線停下來(lái)仍然要支付財(cái)務(wù)費(fèi)用、員工工資等，當(dāng)生產(chǎn)線開(kāi)起來(lái)比停下來(lái)減少的現(xiàn)金流更多，生產(chǎn)線才有可能停下來(lái)。

銷售價(jià)格低于經(jīng)營(yíng)對(duì)收益貢獻(xiàn)成本是生產(chǎn)線停下來(lái)的決策點(diǎn)，經(jīng)營(yíng)對(duì)收益貢獻(xiàn)成本=會(huì)計(jì)成本-折舊-財(cái)務(wù)費(fèi)用-員工工資。水泥企業(yè)可以用“會(huì)計(jì)成本、凈現(xiàn)金流增加成本、經(jīng)營(yíng)對(duì)收益貢獻(xiàn)成本”三項(xiàng)成本來(lái)測(cè)算。如5000t/d生產(chǎn)線，會(huì)計(jì)成本240元/噸、折舊12元/噸、財(cái)務(wù)成本8元/噸、工資成本12元/噸：

A、銷售價(jià)格和會(huì)計(jì)成本均為240元/噸，利潤(rùn)為零，凈現(xiàn)金流12元/噸（折舊）。

B、銷售價(jià)格降到凈現(xiàn)金流成本228元/噸（會(huì)計(jì)成本-折舊），利潤(rùn)虧損12元/噸，凈現(xiàn)金流為零，仍能支付銀行利息及員工工資。

C、銷售價(jià)格降到經(jīng)營(yíng)對(duì)收益貢獻(xiàn)成本208元/噸（會(huì)計(jì)成本-折舊-財(cái)務(wù)成本-工資成本），利潤(rùn)虧損32元/噸、凈現(xiàn)金流減少20元/噸，企業(yè)開(kāi)起來(lái)與停下來(lái)每月減少的現(xiàn)金流是一樣的。如果價(jià)格低于208元/噸，企業(yè)開(kāi)起來(lái)比停下來(lái)減少的現(xiàn)金流更多，因此經(jīng)營(yíng)對(duì)收益貢獻(xiàn)成本是判斷企業(yè)開(kāi)還是停的決策點(diǎn)。

假設(shè)企業(yè)的成本基本一致，每噸水泥賬面利潤(rùn)要虧32元以上，才有可能使其他生產(chǎn)線停下來(lái)。

章小華（右），中國(guó)水泥網(wǎng)董事長(zhǎng)邵?。ㄗ螅┰诮涣?/p>

通過(guò)低價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，使熟料產(chǎn)能利用率下降，市場(chǎng)對(duì)大企業(yè)與中小企業(yè)的影響是同樣的。大企業(yè)有資本、規(guī)模、技術(shù)、管理等方面的優(yōu)勢(shì)，也存在效率偏低和決策周期長(zhǎng)等。中小企業(yè)通過(guò)技術(shù)改造，成本和技術(shù)指標(biāo)與大企業(yè)接近。且中小企業(yè)大部分是民營(yíng)企業(yè)，是自有資金，企業(yè)停下來(lái)股權(quán)就沒(méi)價(jià)值了，因此寧可暫時(shí)虧錢，甚至往里面貼錢也要把企業(yè)維持下去。而大企業(yè)多數(shù)已進(jìn)入資本市場(chǎng)，低價(jià)格會(huì)使水泥上市公司估值大幅減少。達(dá)爾文講，“環(huán)境變化時(shí)能夠生存下來(lái)的物種，不是那些最強(qiáng)大的，也不是那些最聰明的，而是那些能夠?qū)Νh(huán)境變化作出快速反應(yīng)的”。因此，面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)及能對(duì)外部環(huán)境作出快速反應(yīng)的企業(yè)，才能贏得未來(lái)。

章小華強(qiáng)調(diào)，雖然錯(cuò)峰生產(chǎn)推動(dòng)難度較大且效用減弱，但依然是短期內(nèi)水泥行業(yè)調(diào)節(jié)供需關(guān)系，實(shí)現(xiàn)大小企業(yè)共贏的有效辦法。

從長(zhǎng)期來(lái)看，水泥行業(yè)要從“去產(chǎn)量”轉(zhuǎn)向“去產(chǎn)能”。過(guò)去幾年，通過(guò)錯(cuò)峰生產(chǎn)“去產(chǎn)量”，行業(yè)效益大幅提升，多數(shù)水泥企業(yè)受益，同時(shí)價(jià)格失去傳導(dǎo)市場(chǎng)供求關(guān)系信息的作用，使大量資本進(jìn)入行業(yè)，加劇了產(chǎn)能過(guò)剩的程度，今后還是要從“去產(chǎn)量”轉(zhuǎn)向“去產(chǎn)能”。“去產(chǎn)能”分成兩種。一種是“競(jìng)爭(zhēng)去產(chǎn)能”，通過(guò)至少3～5年激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，使高成本產(chǎn)能徹底退出市場(chǎng)，退出的企業(yè)會(huì)面臨債務(wù)、股東權(quán)益和員工利益受損。這個(gè)階段水泥價(jià)格勢(shì)必低迷，行業(yè)效益也會(huì)打折扣，低成本企業(yè)也不一定是贏家，其利益也會(huì)受損。第二種是“理性去產(chǎn)能”，需要行業(yè)90％以上企業(yè)達(dá)成這樣的共識(shí)：需求決定30～40％產(chǎn)能必須退出，過(guò)剩產(chǎn)能主動(dòng)退出有利于行業(yè)及大部分企業(yè)，留下來(lái)的企業(yè)共同購(gòu)買高成本產(chǎn)能、分擔(dān)購(gòu)買成本，這些產(chǎn)能不用于改造提升或置換重建，而是用于核銷，使高成本產(chǎn)能有回報(bào)的退出，這樣水泥價(jià)格可以維持較高水平，實(shí)現(xiàn)行業(yè)和大部分企業(yè)共贏。通過(guò)激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，多數(shù)企業(yè)將認(rèn)識(shí)到，“理性去產(chǎn)能”可能是需求下行階段實(shí)現(xiàn)行業(yè)健康發(fā)展的重要策略。

從企業(yè)來(lái)講，品牌溢價(jià)和成本成為生產(chǎn)線開(kāi)停的決定性因素。在錯(cuò)峰生產(chǎn)執(zhí)行較好的區(qū)域，市場(chǎng)份額是基礎(chǔ)，有份額才能實(shí)現(xiàn)較好盈利。在錯(cuò)峰生產(chǎn)執(zhí)行不好的區(qū)域，現(xiàn)金流不減少是最重要的，現(xiàn)金流減少去保市場(chǎng)份額只會(huì)消耗企業(yè)的資金實(shí)力，時(shí)間久了還容易造成資金鏈斷裂。

因此，對(duì)于低價(jià)區(qū)域，做好經(jīng)營(yíng)對(duì)收益貢獻(xiàn)成本分析，當(dāng)銷售價(jià)格低于經(jīng)營(yíng)對(duì)收益貢獻(xiàn)成本時(shí)，及時(shí)停窯，最大限度減少現(xiàn)金流消耗，保持資金實(shí)力，不失為企業(yè)的明智之舉，也有利于行業(yè)健康發(fā)展。

此外，雙方還就光伏新能源發(fā)展、宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、國(guó)外市場(chǎng)前景等問(wèn)題展開(kāi)了深入探討。

參與此次交流的還有：紅獅集團(tuán)高級(jí)副總裁朱瑞俊，中國(guó)水泥網(wǎng)總經(jīng)理江勛等。

水泥行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩嚴(yán)重，錯(cuò)峰生產(chǎn)對(duì)供給端的影響明顯下降，多年形成的“競(jìng)合關(guān)系”破裂，行業(yè)運(yùn)行壓力倍增。3月28-29日，中國(guó)水泥網(wǎng)將在杭州舉辦“第十三屆中國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)峰會(huì)暨TOP100頒獎(jiǎng)典禮”，會(huì)議期間，將對(duì)水泥和供應(yīng)商百?gòu)?qiáng)企業(yè)進(jìn)行頒獎(jiǎng)，同時(shí)邀請(qǐng)專家學(xué)者，中鐵等施工建設(shè)單位共同探討未來(lái)水泥行業(yè)發(fā)展新態(tài)勢(shì)，凝聚合力，共創(chuàng)未來(lái)！