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  • 騰達(dá)機(jī)械:一體化干法制砂系統(tǒng)助力水泥行業(yè)綠色發(fā)展

    中國水泥網(wǎng)信息中心 姜立東 · 2013-12-02 09:52

      隨著我國預(yù)拌混凝土產(chǎn)能和產(chǎn)量逐年遞增,天然砂石已近枯竭,機(jī)制砂成為必然選擇,同時(shí),發(fā)展機(jī)制砂也是建材市場(chǎng)形勢(shì)發(fā)展的需要。機(jī)制砂石產(chǎn)業(yè)在近幾年的加快發(fā)展,促進(jìn)了碎石機(jī)械設(shè)備行業(yè)的快速發(fā)展。近日中國水泥網(wǎng)采訪了2011年研制出具有世界先進(jìn)水平的“一體化干法制砂系統(tǒng)”的江蘇騰達(dá)建筑機(jī)械有限公司(以下簡(jiǎn)稱“騰達(dá)機(jī)械”)董事長(zhǎng)彭龍喜。

      彭龍喜從南京工業(yè)大學(xué)工程機(jī)械專業(yè)畢業(yè)后,在工廠里一直從事工程機(jī)械設(shè)計(jì)、產(chǎn)品研發(fā)和管理工作,1996年下海創(chuàng)建了騰達(dá)機(jī)械,專業(yè)從事建筑施工塔機(jī)、升降機(jī)研發(fā)生產(chǎn)。

      與此同時(shí),彭龍喜注意到,隨著我國預(yù)拌混凝土產(chǎn)能和產(chǎn)量逐年遞增,天然砂石已近枯竭,機(jī)制砂成為必然選擇,大力發(fā)展機(jī)制砂產(chǎn)業(yè)已是砂石行業(yè)未來的大勢(shì)所趨,而這也為碎石機(jī)械設(shè)備行業(yè)提供了發(fā)展機(jī)遇。彭龍喜從中嗅出了商機(jī)。

      從2010年開始,彭龍喜帶領(lǐng)公司的工程技術(shù)人員進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研和新品開發(fā),大力拓展了制砂機(jī)技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域。在公司全體同事的共同努力下,彭龍喜帶領(lǐng)下的騰達(dá)機(jī)械從當(dāng)初的百萬元產(chǎn)值的小工廠,已經(jīng)發(fā)展到了目前年產(chǎn)值4億元的規(guī)模。

      機(jī)制砂替代天然砂已大勢(shì)所趨

      目前,機(jī)制砂僅在水利行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目中的使用比較普遍,例如三峽、小浪底等水利工程都是使用機(jī)制砂來配制混凝土。在其他建設(shè)工程領(lǐng)域的普及率仍不高,但是彭龍喜認(rèn)識(shí),機(jī)制砂替代天然砂已經(jīng)是大勢(shì)所趨。

      據(jù)彭龍喜介紹,現(xiàn)有的合格砂石總量中,機(jī)制砂只占了一小部分,主要組成部分還是河砂、水洗海砂等天然砂。但隨著近年大規(guī)模的建設(shè)項(xiàng)目使用,我國很多地區(qū)有限的天然砂資源開始枯竭,但是,在巨大經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)動(dòng)下,許多企業(yè)、個(gè)人仍在不斷大規(guī)模偷采、盜采,破壞了河床資源,改變了河道走向,影響河堤防洪安全、河勢(shì)穩(wěn)定及橋梁和通航安全。

      同時(shí),除了因?yàn)樘烊簧百Y源的枯竭和國家政策法規(guī)的限制之外,彭龍喜認(rèn)為機(jī)制砂取代天然砂必然性中,更重要的原因是在于隨著資源的匱乏,現(xiàn)存的天然砂質(zhì)量的越來越差,尤其是在當(dāng)前,高性能、高強(qiáng)度、高耐久性混凝土需求量巨大的背景下,天然砂的質(zhì)量已基本無法滿足建筑工程質(zhì)量的要求。

      但是盡管如此,當(dāng)前機(jī)制砂產(chǎn)業(yè)的發(fā)展仍然任重道遠(yuǎn)。據(jù)了解,目前國內(nèi)省份除了貴州市場(chǎng)基本實(shí)現(xiàn)機(jī)制砂產(chǎn)業(yè)化之外,其他省份、城市機(jī)制砂的生產(chǎn)和使用都基本上還處在起步階段。但是彭龍喜相信,未來隨著機(jī)制砂國家標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)和行業(yè)不斷的推廣,機(jī)制砂生產(chǎn)和使用的規(guī)模會(huì)越來越廣泛;更重要的是,機(jī)制砂的原料來源非常廣泛,除了可以使用巖石生產(chǎn)外,鵝卵石、建筑垃圾也可以用來生產(chǎn)機(jī)制砂,這樣既減少了對(duì)環(huán)境的污染,又提高了資源的利用效率,其產(chǎn)業(yè)發(fā)展必然能得到政府和社會(huì)的支持。

      制砂設(shè)備的進(jìn)步推動(dòng)機(jī)制砂推廣

      在機(jī)制砂的采用成為砂石市場(chǎng)必然趨勢(shì)的同時(shí),行業(yè)也對(duì)機(jī)制砂設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)提出了更高的要求。機(jī)制砂遲遲未得大范圍推廣的原因除了成本問題之外,質(zhì)量問題也是阻礙其發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn)。據(jù)彭龍喜介紹,有些機(jī)制砂生產(chǎn)企業(yè)因使用的生產(chǎn)機(jī)械存在設(shè)計(jì)上的缺陷等原因,造成生產(chǎn)出來的砂石存在針片狀多、級(jí)配不連續(xù)、細(xì)度模數(shù)偏大等問題,導(dǎo)致用戶對(duì)機(jī)制砂的質(zhì)量心存疑慮,但是他相信隨著機(jī)制砂設(shè)備的不斷研發(fā)和改進(jìn),這些問題最終將能得到解決。

      彭龍喜認(rèn)為,機(jī)制砂需求的日益增大必將推動(dòng)國內(nèi)機(jī)制砂石的生產(chǎn)工藝及設(shè)備等多方面的發(fā)展,同時(shí),資源的日益緊缺、環(huán)保的要求日益嚴(yán)苛以及高性能混凝土使用規(guī)模的日益增大,正不斷促進(jìn)我國制砂裝備技術(shù)的不斷進(jìn)步升級(jí)。從當(dāng)初的棒磨機(jī)到使用細(xì)破機(jī)械,到后來的加整形機(jī)對(duì)砂子進(jìn)行整形實(shí)現(xiàn)連續(xù)砂子的級(jí)配,這些都不能從砂子生產(chǎn)的機(jī)理上來解決機(jī)制砂的粒形困境,已經(jīng)正在不斷得到解決。

      目前一些國外制砂系統(tǒng)技術(shù)裝備已經(jīng)能夠生產(chǎn)出粒形好、級(jí)配連續(xù)的砂子,國內(nèi)也已經(jīng)有廠家對(duì)這些技術(shù)裝備進(jìn)行引進(jìn)。不過,就像很多泊來品一樣,引進(jìn)的制砂系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高昂,并不能夠滿足中小企業(yè)的購買使用,系統(tǒng)的性價(jià)比病不高,也不利于機(jī)制砂的大規(guī)模推廣使用。但是,彭龍喜認(rèn)為,在引進(jìn)國外產(chǎn)品的過程中,也讓國內(nèi)各機(jī)制砂設(shè)備生產(chǎn)廠家們意識(shí)到,砂子粒形和連續(xù)級(jí)配的重要性,“這是好事情,會(huì)促進(jìn)國內(nèi)廠家不斷研發(fā)和創(chuàng)新,促進(jìn)我國制砂技術(shù)裝備的進(jìn)步?!彼f。

      “一體化干法制砂系統(tǒng)”節(jié)能60%

      在認(rèn)清行業(yè)發(fā)展形勢(shì)、對(duì)國內(nèi)制砂機(jī)設(shè)備市場(chǎng)情況了然于胸的同時(shí),彭龍喜帶領(lǐng)的騰達(dá)機(jī)械更是潛心新產(chǎn)品新技術(shù)的研制生產(chǎn),終于在2011年公司研制出了具有世界先進(jìn)水平的“一體化干法制砂系統(tǒng)”,該系統(tǒng)取得了一項(xiàng)發(fā)明專利和多項(xiàng)實(shí)用型專利。

      騰達(dá)機(jī)械“一體化干法制砂系統(tǒng)”打破了傳統(tǒng)機(jī)制砂生產(chǎn)的概念。與國內(nèi)外其他制砂系統(tǒng)相比,騰達(dá)機(jī)械“一體化干法制砂系統(tǒng)”能實(shí)現(xiàn)破碎、石打石、取粉、整形同時(shí)進(jìn)行,成品砂級(jí)配穩(wěn)定、粒形好,無針片狀砂,成品為多棱角,接近圓形,細(xì)度模數(shù)2.3~3.0,含粉量(10%以下)可調(diào)。同時(shí),結(jié)構(gòu)緊湊、易于操作維護(hù),而且進(jìn)料粒度適應(yīng)范圍更寬;制砂系統(tǒng)價(jià)格僅僅相當(dāng)于國外產(chǎn)品的三分之一;破碎范圍更廣;除正常破碎各種石灰石以外,同時(shí)可用于破碎尾礦、鵝卵石、建筑垃圾等材料。

      除了高效率的生產(chǎn)工藝之外,不能不提騰達(dá)機(jī)械“一體化干法制砂系統(tǒng)”節(jié)能環(huán)保理念。彭龍喜自豪的向我們介紹說,騰達(dá)機(jī)械的“一體化干法制砂系統(tǒng)”設(shè)計(jì)理念就是“節(jié)能、環(huán)保、高效”,在節(jié)能方面相對(duì)于國內(nèi)外其他品牌產(chǎn)品有著顯著的優(yōu)勢(shì),出料能耗 3kW/t,每噸比國際國內(nèi)同類產(chǎn)品節(jié)能60%;易損件消耗0.6元/噸。綜合電費(fèi)、易損件更換、人工工資、折舊、管理費(fèi)用等,每噸加工成本不超過6.6元,大大降低制砂成本。系統(tǒng)采取了有效的降噪措施,比傳統(tǒng)制砂系統(tǒng)降低20分貝,并配置先進(jìn)獨(dú)特的系統(tǒng)除塵方案,在各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)都有采取收塵措施,工作環(huán)境無任何粉塵污染。

      而對(duì)于公司的未來,彭龍喜顯得非常有信心。他表示,目前騰達(dá)機(jī)械主要有塔機(jī)、升降機(jī)、制砂系統(tǒng)等多種產(chǎn)品,其中塔機(jī)、升降機(jī)已經(jīng)生產(chǎn)銷售多年,業(yè)內(nèi)、用戶中有著很好的口碑,暢銷國內(nèi)并大量出口海外;而制砂系統(tǒng)作為近幾年公司根據(jù)市場(chǎng)形勢(shì)研發(fā)的新產(chǎn)品,已經(jīng)得到業(yè)內(nèi)專家學(xué)者的認(rèn)同,就目前公司現(xiàn)有的產(chǎn)品訂單來看,下半年的產(chǎn)銷量呈穩(wěn)步增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。彭龍喜對(duì)未來的發(fā)展目標(biāo)非常明晰:一是立足主業(yè),保證公司產(chǎn)銷逐年穩(wěn)步增長(zhǎng),不斷擴(kuò)大國內(nèi)市場(chǎng)占有率;二是通過提高產(chǎn)品質(zhì)量、精益求精,改良制造工藝,進(jìn)一步開拓海外市場(chǎng),提高品牌知名度,成為國際知名企業(yè),為建筑機(jī)械、建筑材料的健康、綠色發(fā)展作出騰達(dá)人最大的貢獻(xiàn)。

    編輯:姜立東

    監(jiān)督:18969091791

    投稿:news@ccement.com

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