隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民物質(zhì)生活水平的提高，人們對(duì)建筑物的要求也不斷提升，素有建筑顏面之稱的外墻也越來越受到人們的重視。外墻作為建筑結(jié)構(gòu)的重要組成部分，如何在工程中提高其施工質(zhì)量、美觀性一直以來都是業(yè)內(nèi)人士關(guān)注的焦點(diǎn)。帶飾面預(yù)制混凝土板復(fù)合外墻就是基于這種時(shí)代背景下產(chǎn)生的一種外墻施工新技術(shù)，也是當(dāng)前施工領(lǐng)域一個(gè)極為關(guān)鍵的研究課題。

　　一、帶飾面預(yù)制混凝土板概述

　　帶飾面預(yù)制混凝土板是現(xiàn)代化建筑工程項(xiàng)目中最為常見的一種外墻施工技術(shù)，是當(dāng)前建筑工程領(lǐng)域中施工的主要技術(shù)方法。在其施工中，是集飾面、保溫層為一體進(jìn)行的，是一種可以作為外墻模板使用的一種新型墻體澆筑、施工技術(shù)。

　　1、預(yù)制板

　　預(yù)制板是現(xiàn)代化建筑工程中最為常見的一種，這種預(yù)制板是經(jīng)過在加工成型之后直接運(yùn)用到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，所以也被廣泛的稱之為預(yù)制板。預(yù)制板在其施工中是通過在工廠加工生產(chǎn)而形成模件或者板塊，制作成為預(yù)制板的時(shí)候，先才采用木板將其釘成空心模型，然后在空心部分設(shè)置鋼筋之后在進(jìn)行混凝土澆筑形成的一種混凝土結(jié)構(gòu)。這種混凝土板材在當(dāng)前的工程項(xiàng)目中使用很多，已成為高層建筑工程、基坑工程、市政工程中采用組多的一種。

　　2、帶飾面預(yù)制混凝土板

　　帶飾面預(yù)制混凝土板是一個(gè)集飾面、保溫于一體的一種綜合性工程技術(shù)，并且可以將其作為外墻模板的新型復(fù)合現(xiàn)澆混凝土外墻結(jié)構(gòu)，是現(xiàn)代化工程項(xiàng)目中應(yīng)用最多的一種。這一技術(shù)的選用是現(xiàn)代化工程建設(shè)中極為常見的施工技術(shù)。

　　二、帶飾面與之混凝土復(fù)合板外在某工程中的應(yīng)用

　　某建筑工程作為以綜合性的大型公共建筑物，其建筑面積為51401平方米，總建筑高度為66米，其中南部樓層總高數(shù)為18層，地上16層，地下2層，而北邊建筑結(jié)構(gòu)高度為10層，也是地下2層，而地上只有10層。在工程施工中，主體工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其從4樓至16樓為標(biāo)準(zhǔn)樓層，其外墻結(jié)構(gòu)全是采用帶飾面預(yù)制混凝土板進(jìn)行施工的。

　　1、構(gòu)造

　　在本工程項(xiàng)目中，外墻施工中是以壁式框架就餓夠?yàn)橹鞯模鈮︼椕鏋轭A(yù)制混凝土板，內(nèi)部為300mm厚的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在施工中預(yù)制混凝土板飾面層與混凝土結(jié)構(gòu)厚度為70mm，其中肋梁間采用80mm厚的聚苯乙烯進(jìn)行填充的。在施工中，以帶飾面預(yù)制混凝土板通過提前在工程結(jié)構(gòu)中設(shè)置3個(gè)穿梭鋼筋環(huán)來進(jìn)行連接。在工程項(xiàng)目中，板肋梁交點(diǎn)處與預(yù)埋件螺母相連接，并且采用鋼筋預(yù)埋件進(jìn)行焊接鋼板。

　　帶飾面預(yù)制混凝土板在施工中，其型號(hào)、尺寸都是根據(jù)工程設(shè)計(jì)方案來進(jìn)行設(shè)定的，是根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的開間、高度以及整體建筑層高來確定。同時(shí)在連接鋼筋鎖環(huán)、預(yù)埋件等方面也需要進(jìn)行嚴(yán)格的確定。在本工程施工中，考慮到工程施工特殊性，在施工中采用了帶有窗口的預(yù)制混凝土板和不帶窗口預(yù)制混凝土板以及帶有拐角的預(yù)制混凝土板共有637塊，而其中最重的板結(jié)構(gòu)為3噸，最輕的也為2噸。

　　2、特點(diǎn)

　　帶飾面預(yù)制混凝土板在施工的過程中可以提前設(shè)置成為各種花式、線條、紋理、圖案等等，在施工中能夠有效的提高墻體的整體性、美觀性，且可以獲得比較粘貼的質(zhì)量效果，使得整個(gè)工程效果變得更加的明顯和突出。

　　3、制作

　　根據(jù)工程施工要求，在帶飾面預(yù)制混凝土板制作之處首先要做好底模、側(cè)模以及窗口模的支撐工作。且在模板組裝前，應(yīng)事先除去內(nèi)模板焊花，清理模板板面積灰、雜物，側(cè)模、窗口模板要涂刷隔離劑。

　　4、現(xiàn)澆墻體模板的設(shè)計(jì)

　　4.1 設(shè)計(jì)原則

　　模板與普通大模板基本相同，板面采用鋼板或木（竹）膠合板。大模板所采用的穿墻螺栓由于不能穿透PCF板而只與PCF板肋梁的預(yù)埋螺母連接。因此模板設(shè)計(jì)不僅要考慮本身剛度，還要考慮與PCF板連接能保證PCF板作為外墻模板的剛度要求。模板設(shè)計(jì)要解決現(xiàn)澆壁式框架柱變徑后與PCF板的連接，并盡量減少模板的投入量。

　　4.2 模板構(gòu)造

　　龍骨采用型鋼骨架，板面用12mm厚覆膜竹膠合板，緊貼板面大肋橫向排列，間距350～450mm，橫肋問設(shè)置扁鐵小肋。豎龍骨作為緊固模板穿墻螺栓之用，并應(yīng)與PCF板預(yù)埋螺母對(duì)應(yīng)排列位置。

　　5、施工工藝

　　5.1 施工準(zhǔn)備

　　熟悉設(shè)計(jì)圖紙，掌握PCF板型號(hào)、尺寸、位置、標(biāo)高及安裝構(gòu)造作法。

　　檢查核對(duì)PCF板的型號(hào)、外觀質(zhì)量、幾何尺寸、飾面瓷磚是否符合要求，預(yù)埋鐵螺母是否完好，位置是否準(zhǔn)確，清理焊接預(yù)埋件的油污及積灰。粘PCF板肋梁部分的聚苯乙烯板帶。備齊安裝工具。準(zhǔn)備1～5mm不同厚度墊鐵及直徑30mmPE高壓聚乙烯棒材，各種與模板連接的卡件、壓板、穿墻螺栓等。根據(jù)工程實(shí)際需要，適當(dāng)配備運(yùn)輸、裝卸、混凝土施工、鋼筋、焊接、測(cè)量等機(jī)械、儀器、工具等。

　　5.2 施工架子

　　有窗口部分外墻采用鋼管插口架子，扣件組拼。窗口內(nèi)側(cè)用100mm×l00mm方木或100mm×50mm×3mm的方鋼管作別杠，架子與墻面接觸部分均設(shè)置軟質(zhì)膠墊以保護(hù)外墻飾面。沒有窗口的部分外墻，采用掛架子。在PCF板上口向下300mm高度預(yù)留D50通孔，通孔間距1500mm，每塊板設(shè)一外掛架子，采用虎頭鉤掛鉤。

　　5.3 工藝要點(diǎn)

　　（1）底層頂板混凝土澆筑?；炷翝仓毟鶕?jù)標(biāo)高控制線找平，不可超高，尤其是支模板部分要抹出平面，埋件處混凝土必須澆筑密實(shí)。

　?。?）測(cè)量放線。PCF板安裝線以每層樓板主控軸線的基準(zhǔn)線為依據(jù)，用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、經(jīng)緯儀測(cè)量出埋件的定位中心線和PCF板的安裝中心線、板縫線等。PCF板標(biāo)高線的控制：先在PCF板下口往上50ClTI處彈出標(biāo)高線，利用核心筒把每層50cm標(biāo)高線引測(cè)到剪力墻或鋼筋混凝土柱上，以標(biāo)高線為基準(zhǔn)線，用水準(zhǔn)儀調(diào)整PCF板50cm線，使其在同一標(biāo)高上。測(cè)量放線的精度要求：主控軸線允許偏差+2mm，相鄰板線允許偏差±1mm，標(biāo)高線允許偏差±1mm。

　　三、結(jié)束語

　　PCF板是集飾面、保溫于一體，并可做為外墻模板的新型復(fù)合現(xiàn)澆鋼筋混凝土外墻結(jié)構(gòu)。施工中外飾面污染現(xiàn)象不可避免，建議PCF板在構(gòu)件廠出廠前，粘貼瓷磚面膠紙不要揭掉，以減少施工中對(duì)飾面層的污染。雖在結(jié)構(gòu)完成后增加了刷水撕面紙的工序，但與瓷磚面污染后進(jìn)行修整幾道工序相比，仍可節(jié)約人力和物力，總的看還是有利的。

　　參考文獻(xiàn)

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