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  • 化“碳”為寶:水泥廠里的巨型綠色充電寶

    郭英杰 吳振山 水玻陶陶 · 2025-10-26 11:36

    二氧化碳壓縮儲能是一種創(chuàng)新性的長時(shí)、大規(guī)模儲能技術(shù),它通過二氧化碳的“氣液互轉(zhuǎn)”來實(shí)現(xiàn)能量的存儲與釋放。其工作原理、系統(tǒng)構(gòu)成、實(shí)現(xiàn)路徑、在水泥企業(yè)的具體應(yīng)用究竟怎么樣?

    1 二氧化碳壓縮儲能工作原理

    二氧化碳壓縮儲能系統(tǒng)核心原理是利用二氧化碳在不同溫度和壓力下的相變特性(液態(tài)與氣態(tài)之間的轉(zhuǎn)換)來存儲和釋放能量。

    儲能(充電)過程:在電力需求低谷期或可再生能源發(fā)電過剩時(shí),系統(tǒng)使用多余的電能驅(qū)動壓縮機(jī),將常溫常壓的二氧化碳?xì)怏w壓縮為高壓液態(tài)。此過程會產(chǎn)生大量的壓縮熱,系統(tǒng)通過蓄熱裝置將這部分熱量儲存起來,以備后續(xù)使用。

    釋能(放電)過程:在電力需求高峰期,系統(tǒng)釋放儲存的壓縮熱,用于加熱高壓液態(tài)二氧化碳,使其蒸發(fā)并轉(zhuǎn)化為高溫高壓的氣態(tài)二氧化碳。這些高壓氣體隨后通過透平機(jī)(渦輪膨脹機(jī)) 膨脹做功,驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電,并將電能送回電網(wǎng)。

    值得注意的是,水泥企業(yè)的獨(dú)特優(yōu)勢在于其生產(chǎn)過程及余熱發(fā)電后還會產(chǎn)生大量90°C-110°C的低溫余熱。該系統(tǒng)可以巧妙地利用這些低品位廢熱來進(jìn)一步增強(qiáng)加熱效果,提升二氧化碳的蒸發(fā)效率,從而顯著提高系統(tǒng)的整體能量轉(zhuǎn)換效率。

    2 系統(tǒng)主要組成部分

    一個(gè)完整的10MW/80MWh 完整地描述了儲能系統(tǒng)的規(guī)模:它是一個(gè)功率強(qiáng)勁(10MW)且續(xù)航持久(8小時(shí))的“巨型充電寶”,是水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降本和參與電網(wǎng)調(diào)節(jié)的先進(jìn)技術(shù)裝備。水泥企業(yè)二氧化碳儲能系統(tǒng)通常包含以下幾個(gè)關(guān)鍵子系統(tǒng):

    3 水泥企業(yè)具體實(shí)現(xiàn)路徑:以海螺項(xiàng)目為例

    蕪湖海螺10MW/80MWh項(xiàng)目的成功并網(wǎng),為二氧化碳壓縮儲能在水泥行業(yè)的應(yīng)用提供了一個(gè)典范。其實(shí)現(xiàn)路徑主要包含以下幾個(gè)階段:

    3.1 規(guī)劃與設(shè)計(jì)階段

    需求分析與資源評估:水泥企業(yè)是高耗能用戶,同時(shí)自身擁有大量的工業(yè)余熱資源。首先需評估企業(yè)的用電負(fù)荷特性、余熱資源的品質(zhì)(溫度、流量)和穩(wěn)定性,以及可供建設(shè)儲能的場地條件。

    系統(tǒng)容量規(guī)劃:根據(jù)企業(yè)調(diào)峰需求、余熱利用目標(biāo)及經(jīng)濟(jì)效益分析,確定儲能的功率(MW)和容量(MWh)。10MW/80MWh意味著系統(tǒng)可以以10兆瓦的功率持續(xù)放電8小時(shí)。

    技術(shù)與合作伙伴選擇:海螺集團(tuán)選擇了與百穰新能源和西安交通大學(xué)進(jìn)行聯(lián)合技術(shù)研發(fā)與攻關(guān),結(jié)合了產(chǎn)業(yè)、科研和裝備制造的優(yōu)勢。

    3.2 關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)與集成

    水泥企業(yè)的應(yīng)用場景對技術(shù)提出了特定要求,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)需要攻克一系列難題:

    系統(tǒng)高效集成:如何將儲能系統(tǒng)、水泥生產(chǎn)工藝和余熱回收系統(tǒng)三者無縫耦合,實(shí)現(xiàn)能量流的最優(yōu)化匹配。

    寬負(fù)荷自適應(yīng)設(shè)備:開發(fā)能夠適應(yīng)水泥生產(chǎn)波動和電網(wǎng)調(diào)度需求的壓縮機(jī)和透平設(shè)備。

    長時(shí)儲能與熱管理:解決長時(shí)間儲能下的熱損失控制問題,保證蓄熱系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。

    安全與控制:確保高壓二氧化碳儲存和操作的安全性,建立快速響應(yīng)的智能控制系統(tǒng)。

    3.3 項(xiàng)目建設(shè)與調(diào)試

    場地布置:系統(tǒng)裝置通常布置在水泥廠區(qū)內(nèi),靠近余熱源(如水泥窯窯頭)和用電負(fù)荷中心,節(jié)省空間和傳輸損耗。

    設(shè)備安裝與集成:安裝壓縮機(jī)、儲罐、透平、蓄熱裝置以及連接水泥窯煙道的換熱管路。

    系統(tǒng)聯(lián)調(diào)與并網(wǎng):完成設(shè)備單體調(diào)試后,進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試,模擬充放電過程,最終實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電。海螺項(xiàng)目在2023年12月一次調(diào)試并網(wǎng)成功。

    3.4 運(yùn)行、優(yōu)化與推廣

    智慧運(yùn)行:根據(jù)電網(wǎng)電價(jià)信號、水泥生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)時(shí)余熱情況,智能決策儲能和釋能的最佳時(shí)機(jī),最大化經(jīng)濟(jì)收益。

    效能評估與優(yōu)化:持續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)(如電電效率、余熱利用率、減排量),并對控制策略和設(shè)備進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化。

    經(jīng)驗(yàn)復(fù)制與推廣:總結(jié)示范項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)和成本,未來可推廣到其他水泥企業(yè)乃至鋼鐵、化工等高耗能工業(yè)領(lǐng)域。

    4 技術(shù)優(yōu)勢與挑戰(zhàn)

    4.1 顯著優(yōu)勢

    經(jīng)濟(jì)性好:度電成本(LCOS)可低至0.2元/度,與火電成本持平,且系統(tǒng)壽命長達(dá)30年以上,無容量衰減。

    利用工業(yè)余熱:創(chuàng)造性地將碳中和挑戰(zhàn)(工業(yè)排放)與能源難題(廢熱利用)的解決方案相結(jié)合,大幅提升整體能效,為企業(yè)節(jié)約標(biāo)煤(海螺項(xiàng)目年節(jié)約標(biāo)煤約3130噸)。

    安全環(huán)保:二氧化碳本身無毒、不可燃,系統(tǒng)運(yùn)行壓力溫度等級相對較低,無爆燃風(fēng)險(xiǎn),且運(yùn)行過程中無新增排放。

    電網(wǎng)友好:充放電時(shí)長靈活(最高可達(dá)8小時(shí)以上),能為電網(wǎng)提供轉(zhuǎn)動慣量和調(diào)峰調(diào)頻服務(wù),增強(qiáng)電網(wǎng)穩(wěn)定性。

    地理限制少:不像抽水蓄能那樣依賴地理?xiàng)l件,可在工業(yè)園區(qū)靈活部署。

    4.2 面臨挑戰(zhàn)

    初始投資較高:大規(guī)模儲能系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備(如高效透平壓縮機(jī))的前期投資成本較高。

    系統(tǒng)集成復(fù)雜度高:深度耦合工業(yè)流程和能源系統(tǒng),設(shè)計(jì)、建設(shè)和調(diào)試難度較大。

    政策與市場機(jī)制依賴:其經(jīng)濟(jì)效益高度依賴峰谷電價(jià)差、輔助服務(wù)市場、碳交易市場等政策環(huán)境的成熟度。

    技術(shù)成熟度與人才:作為新興技術(shù),專業(yè)的設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)營人才隊(duì)伍仍需培養(yǎng)和壯大。

    5 CO? 生命周期量化解析

    二氧化碳在水泥生產(chǎn)與儲能協(xié)同系統(tǒng)中的主要流動路徑和生命周期階段如下圖:

    基于圖示的路徑,參考下表總結(jié)蕪湖海螺案例相關(guān)關(guān)鍵量化指標(biāo):

    ?? 核心協(xié)同價(jià)值

    通過上述分析,可以看出海螺項(xiàng)目的核心協(xié)同價(jià)值在于:

    變廢為寶,降本增效:將原本是排放負(fù)擔(dān)的CO? 和難以利用的低溫余熱轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的儲能工質(zhì)和系統(tǒng)效率提升的驅(qū)動者,提升了資源利用率,降低了儲能系統(tǒng)的運(yùn)行成本。

    雙重碳減排貢獻(xiàn):

    直接封存:大規(guī)模、長時(shí)間地固定了數(shù)千噸CO?。

    間接減排:通過提高余熱利用效率和參與電網(wǎng)調(diào)峰,促進(jìn)可再生能源消納,間接減少了化石能源消費(fèi)和碳排放。

    產(chǎn)業(yè)鏈延伸:水泥廠捕集的CO?不僅用于儲能,還生產(chǎn)工業(yè)級和食品級CO?產(chǎn)品、干冰,甚至用于智慧農(nóng)業(yè)(氣肥),形成了多元化的碳利用途徑,增強(qiáng)了企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力和盈利能力。

    6 總結(jié)與前景

    蕪湖海螺水泥的10MW/80MWh二氧化碳儲能項(xiàng)目是全球首個(gè)成功并網(wǎng)的大型商業(yè)化項(xiàng)目,它具有重要的示范意義。它驗(yàn)證了二氧化碳儲能技術(shù)工程應(yīng)用的可行性,并探索出了一條非常適合高耗能工業(yè)企業(yè)的“碳中和路徑”——即同時(shí)解決節(jié)能降耗、消納綠電、利用廢熱和降低碳排等多個(gè)痛點(diǎn)。

    對于水泥企業(yè)而言,這套系統(tǒng)就像一個(gè)巨大的“綠色充電寶”,一方面利用谷電或綠電充電,另一方面吃進(jìn)廢熱,然后在需要時(shí)吐出穩(wěn)定可靠的電力,既降低了生產(chǎn)成本,又增強(qiáng)了電網(wǎng)調(diào)節(jié)能力,還減少了碳排放,可謂一舉多得。

    未來,隨著碳捕集(CCUS)技術(shù)的進(jìn)步和成本降低,二氧化碳儲能系統(tǒng)甚至可以與水泥廠的碳捕集裝置形成閉環(huán)的聯(lián)動,將捕集到的二氧化碳暫存于儲能系統(tǒng)中并進(jìn)行循環(huán)利用,進(jìn)一步深化其減排價(jià)值,為水泥企業(yè)這類難減排工業(yè)領(lǐng)域的深度脫碳提供至關(guān)重要的技術(shù)支撐。

    編輯:曾家明

    監(jiān)督:18969091791

    投稿:news@ccement.com

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