云南遠(yuǎn)東水泥有限責(zé)任公司：四環(huán)緊扣 夯實(shí)成本管理
一企一策略
一篇一實(shí)踐
在天山材料的舞臺(tái)之上
每一個(gè)集體都可能創(chuàng)造值得推廣的最佳實(shí)踐
讓我們打開(kāi)一扇窗
傳播他們的方法
分享實(shí)踐的力量
今年以來(lái)，云南遠(yuǎn)東水泥有限責(zé)任公司積極探索降本增效路徑，緊扣設(shè)備管理、工藝管控、廢渣利用、指標(biāo)提升四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，全面優(yōu)化成本管理，取得顯著成效。
（自主維修）
01深挖內(nèi)潛，緊扣設(shè)備管理關(guān)鍵點(diǎn)
堅(jiān)持“嚴(yán)細(xì)實(shí)精準(zhǔn)”及“一線工作法”工作標(biāo)準(zhǔn)，全方位挖掘設(shè)備潛力。以精細(xì)化檢修為標(biāo)尺，精修細(xì)檢、注重節(jié)約，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行；以“節(jié)約”為原則，大力開(kāi)展修舊利廢工作，對(duì)消耗性材料及常規(guī)備品備件進(jìn)行修復(fù)再利用，降低設(shè)備維護(hù)成本；積極推進(jìn)自主維修，如窯尾除塵箱體維修加固、生產(chǎn)循環(huán)水管改造、生料配料系統(tǒng)優(yōu)化、輥壓機(jī)側(cè)擋板堆焊、大齒簡(jiǎn)體修復(fù)焊接、工藝設(shè)備優(yōu)化改造等。上半年，自主維修共節(jié)約14.22萬(wàn)元，修舊利廢節(jié)約10.1萬(wàn)元，設(shè)備效能得到有效提升。
（客戶走訪）
02多措并舉，緊扣工藝管控關(guān)鍵點(diǎn)
工藝管控是降本增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過(guò)水泥顆粒級(jí)配對(duì)比半終粉磨、終粉磨的差異性分析，同時(shí)對(duì)客戶使用過(guò)程進(jìn)行走訪和需求分析，改進(jìn)工藝流程，提高生產(chǎn)效率；改進(jìn)適合本企業(yè)工藝的糾偏與物料離析布料設(shè)備，有效提升輥壓機(jī)做功效率，水泥生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了半終粉磨及終粉磨的生產(chǎn)降耗工藝；在調(diào)研材料驗(yàn)收和試驗(yàn)環(huán)節(jié)，公司嚴(yán)格把關(guān)，通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測(cè)算物料消耗，有效降低生產(chǎn)成本。
03雙向發(fā)力，緊扣廢渣利用關(guān)鍵點(diǎn)
為降低生產(chǎn)配料成本，公司充分調(diào)研周邊資源，在區(qū)域公司的領(lǐng)導(dǎo)下，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，積極利用廢渣進(jìn)行熟料生產(chǎn)和水泥生產(chǎn)，通過(guò)優(yōu)化配料方案，上半年熟料配料成本、水泥配料成本均實(shí)現(xiàn)同比下降，實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用和成本的有效控制。
（對(duì)標(biāo)分析）
04精準(zhǔn)施策，緊扣指標(biāo)提升關(guān)鍵點(diǎn)
在指標(biāo)提升方面，通過(guò)細(xì)化目標(biāo)分解，加大考核力度，強(qiáng)化各級(jí)人員的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。抓住成本管理關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，圍繞短板劣勢(shì)，實(shí)施“雙考核模式”，重點(diǎn)加強(qiáng)中控操作員考核、物料消耗管控和指標(biāo)改善，充分激發(fā)一線員工的降本潛力；通過(guò)專題研討、對(duì)標(biāo)分析、課題攻關(guān)等多種形式，聚焦成本管控，深化精益管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)效雙提升。
云南遠(yuǎn)東通過(guò)“四環(huán)緊扣”和 “一線工作法”，不僅有效降低了生產(chǎn)成本，提升了經(jīng)濟(jì)效益，也為行業(yè)綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。未來(lái)，公司將持續(xù)推進(jìn)降本增效工作，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)建設(shè)和企業(yè)發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。
編輯：曾家明
監(jiān)督：18969091791
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