我公司是設(shè)計(jì)生產(chǎn)破碎機(jī)的專(zhuān)業(yè)廠家，是中國(guó)破碎機(jī)行業(yè)協(xié)會(huì)的理事長(zhǎng)單位，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的大型單段錘式破碎機(jī),是為水泥廠主要原料石灰石破碎而配套的設(shè)備, 與同類(lèi)破碎設(shè)備相比, 由于它在每個(gè)工作循環(huán)中同時(shí)復(fù)合運(yùn)用了多種破碎機(jī)理，破碎效率高,使得它具有入料粒度大，破碎比大的特點(diǎn)，它可將大塊原礦石一次破碎到符合入磨的粒度，將過(guò)去需要的多段破碎的生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)化為一段破碎，與傳統(tǒng)的多段破碎系統(tǒng)相比，可節(jié)省一次性投資約45%，車(chē)間設(shè)備重量減輕32.5%，礦石破碎成本降低~40%。它還具有操作簡(jiǎn)單，維修方便的特點(diǎn)，改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備運(yùn)行經(jīng)濟(jì)可靠,所以它是目前我國(guó)新建水泥生產(chǎn)線的首選設(shè)備.  

      PCF2022單段錘式破碎機(jī)是為5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線配套的破碎設(shè)備，由于設(shè)備具有特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使它更適于水分較大，料濕、含土較多的工作狀況，破碎較粘物料時(shí)消除了堵塞沾附困難。它特殊的雙重過(guò)鐵保護(hù)裝置，可將不慎混入機(jī)內(nèi)的鏟齒、鉆頭、鐵錘等金屬異物自動(dòng)反彈回給料輥或排出機(jī)外，不必為此停機(jī)，工作安全可靠。設(shè)備還設(shè)有兩個(gè)同向異速給料輥向破碎機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行全寬度喂料，減輕了礦石對(duì)轉(zhuǎn)子不必要的負(fù)載和沖擊，使得轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)，因而轉(zhuǎn)子負(fù)荷平穩(wěn)、電耗低、錘頭  篦子等易損件壽命長(zhǎng)，這些方面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同型機(jī)。 

一、設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)：  

     1、最大給料尺寸：  1000X1000X1500毫米 
     2、出料粒度：<25～75mm，成品量占95% 
     3、生產(chǎn)能力：    600~900噸/小時(shí) 
     4、電機(jī)功率：  800千瓦 
     5、轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)速度：  300轉(zhuǎn)/分 
     6、打擊線速度   31.5  m/s      
     7、機(jī)器總重量（不包括電動(dòng)機(jī)）：130噸 

二、工作原理及結(jié)構(gòu) 

     本機(jī)是一種仰擊型錘式破碎機(jī)，主電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)組窄V帶帶動(dòng)裝有大帶輪的轉(zhuǎn)子，礦石用重型給礦設(shè)備喂入破碎機(jī)的進(jìn)料口，礦石落至帶有減震裝置的給料輥上，兩個(gè)同向回轉(zhuǎn)的給料輥將礦石送入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，錘頭以較高的線速度打擊礦石，同時(shí)擊碎或拋起料塊，被拋起的料塊撞擊到反擊襯板上或自相碰撞而再次破碎，然后被錘頭帶入破碎板和篦子工作區(qū)繼續(xù)受到打擊和擠壓破碎，直到小于篦縫尺寸時(shí)從機(jī)腔下部排出。 

三、主要部件與材料：  

     1、轉(zhuǎn)子 

      轉(zhuǎn)子是破碎機(jī)的核心。它由錘盤(pán)、端盤(pán)、錘頭、錘軸、主軸、飛輪、軸承和軸承座等組成。錘盤(pán)和端盤(pán)以鍵固定在主軸上，兩端用卡箍緊固之，使其形成一體，使其具有很大的剛度，以適應(yīng)破碎大塊礦石和傳遞大扭矩的需要。所選用的是SKF中寬系列雙列向心球面滾子軸承，可以承受很大的沖擊載荷。轉(zhuǎn)子錘頭采用了全回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)。即使大塊礦石不能一擊即碎時(shí)，也能完全退避到錘盤(pán)之中，以保持轉(zhuǎn)子的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。錘頭由含鉻的高錳鋼制成。它具有較高的抗磨損和耐沖擊性能，錘頭在一邊磨損之后可以換邊使用。 

      2、 破碎板 

     破碎板位于轉(zhuǎn)子的正前方，水平中心線以上，由破碎板體上裝若干齒板而成，齒板與轉(zhuǎn)子外延夾角，增加了對(duì)礦石的沖擊剪切作用。調(diào)整裝置可調(diào)節(jié)破碎板與轉(zhuǎn)子工作圓之間的間隙，以保證進(jìn)入排料帶的物料粒度，齒板磨損之后可及時(shí)調(diào)整，齒板由耐磨合金材料制成。 

     3、排料篦子 

      排料篦子由若干塊篦子板組成，篦子板由耐磨合金材料澆鑄制成。它安裝在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的下部，其園包角約為130º，它與轉(zhuǎn)子的間距是可調(diào)節(jié)的，隨著錘頭的磨損轉(zhuǎn)子工作直徑縮小，可及時(shí)提起排料篦子，達(dá)到調(diào)整間隙的目的。 

     4、保險(xiǎn)門(mén) 

      保險(xiǎn)門(mén)位于排料篦子后部，在平衡重錘作用下，既能阻止未被破碎的礦石溢出，又能將誤入機(jī)內(nèi)的鐵件在離心力的作用下，迅速推開(kāi)保險(xiǎn)門(mén)順利排出，隨后自動(dòng)閉合，不必專(zhuān)為此停機(jī)。本保險(xiǎn)門(mén)為可調(diào)機(jī)構(gòu)，當(dāng)排料篦子調(diào)節(jié)時(shí)，保險(xiǎn)門(mén)亦需隨其相應(yīng)調(diào)整。 

     5、給料輥 

      給料輥是由主動(dòng)輥和從動(dòng)輥兩部分組成，位于進(jìn)料口與轉(zhuǎn)子之間，主要由輥體、輥軸及兩者之間緩沖橡膠塊組成，兩輥間縫隙有利于碎料及泥土的排出；緩沖膠塊用以吸收礦石下落時(shí)的沖擊能量。 

     6、殼體 

     殼體全部采用鋼板焊接，與礦石接觸的內(nèi)表面均裝有耐磨襯板，當(dāng)更換襯板、錘頭或其它易損件時(shí)，殼體前后可利用液壓油缸開(kāi)啟，以達(dá)到更換的目的。 

     7、驅(qū)動(dòng)部分 

      驅(qū)動(dòng)部分是破碎機(jī)的動(dòng)力來(lái)源，它由小帶輪通過(guò)窄V帶與轉(zhuǎn)子的大帶輪相連來(lái)傳遞功率；其傳動(dòng)比使轉(zhuǎn)子達(dá)到需要的轉(zhuǎn)速以產(chǎn)生理想的破碎效果。主電動(dòng)機(jī)、小帶輪和飛輪固定在電機(jī)底座上，通過(guò)拉桿可以調(diào)節(jié)窄V帶的松緊程度。 

     8、PCF2022單段錘式破碎機(jī)還配有多種檢修裝置，如：取篦架小車(chē)、液壓站、啟蓋油缸、錘軸抽取裝置，軸承液壓裝卸工具等，使得設(shè)備檢修和易損件的更換都相當(dāng)方便。 

      2PCF2022單段雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)是為配套10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線配套的破碎設(shè)備，它由兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)子相向旋轉(zhuǎn)，是附擊型錘式破碎機(jī)，與單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)相比，它具有更大的打擊力和擠壓力，錘頭及易損件的磨耗較低，產(chǎn)量更高。尤其適用于含硅量較高的物料。 

一、設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)： 

       1、最大給料尺寸：  1000X1200X1500毫米 
       2、 出料粒度：<25～75mm，成品量占95% 
       3、 生產(chǎn)能力：    1200~1600噸/小時(shí) 
       4、電機(jī)功率：  2*800千瓦 
       5、轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)速度：  300轉(zhuǎn)/分 
       6、打擊線速度   31.5  m/s 
       7、機(jī)器總重量（不包括電動(dòng)機(jī)）：142.5噸  

二、工作原理及結(jié)構(gòu) 

      2PCF2022單段雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)是一種附擊錘式破碎機(jī),主要結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)子，鐵砧，排料蓖子，殼體，抽軸裝置和驅(qū)動(dòng)部分等部件組成，主電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)組窄V帶帶動(dòng)裝有大帶輪的轉(zhuǎn)子，礦石用給礦設(shè)備喂入破碎機(jī)的進(jìn)料口，送入高速相向旋轉(zhuǎn)的兩組轉(zhuǎn)子上，錘頭以較高的線速度在上腔中對(duì)礦石進(jìn)行強(qiáng)烈的打擊，同時(shí)錘盤(pán)之間擠壓，擊碎或壓下的料塊撞擊到鐵砧上或自相碰撞再次破碎，然后被錘頭帶入篦子工作區(qū)繼續(xù)受到打擊和粉碎，直至小于蓖縫尺寸時(shí)從機(jī)腔下部排出。 

三、主要部件與材料： 

     1、轉(zhuǎn)子 

      2PCF2022單段雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子部件中錘頭具有更大的打擊部位,錘軸采用合金鋼氮化處理,具有更高的強(qiáng)度及耐磨性能,針對(duì)用戶(hù)不同的條件轉(zhuǎn)子錘頭的排布有對(duì)稱(chēng)和交叉的不同形式. 

     2、鐵砧 

      鐵砧位于兩個(gè)轉(zhuǎn)子的正下方，水平中心線上，由耐磨合金材料鑄造而成，鐵砧與轉(zhuǎn)子外延夾角，增加了對(duì)礦石的沖擊剪切作用。它的兩端鑲嵌在殼體上，鐵砧與轉(zhuǎn)子工作圓之間有間隙，以保證進(jìn)入排料帶的物料粒度，通常此間隙根據(jù)出料粒度的大小進(jìn)行調(diào)整，錘頭和鐵砧磨損之后可及時(shí)調(diào)整。 

     3、 排料蓖子 

      排料篦子由若干條嵌入式篦條和蓖架組成，嵌入式篦條由超高錳耐磨合金材料澆鑄制成。它安裝在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的下部，其園包角約為130º，它與轉(zhuǎn)子的間距是可調(diào)節(jié)的，隨著錘頭的磨損轉(zhuǎn)子工作直徑縮小，可及時(shí)提起排料篦子，達(dá)到調(diào)整間隙的目的。由于篦條是嵌入式設(shè)計(jì),所以更換相當(dāng)方便.蓖架上設(shè)有除鐵區(qū)域,破碎中混入的鐵塊被甩在此區(qū)域. 

     4、殼體 

     殼體全部采用鋼板焊接，與礦石接觸的內(nèi)表面均裝有耐磨襯板，當(dāng)更換襯板、錘頭或其它易損件時(shí)，殼體前后可利用液壓油缸開(kāi)啟，以達(dá)到更換的目的。殼體結(jié)合面的連接采用斜鍥鎖緊設(shè)計(jì),拆裝快方便,殼體上還特別設(shè)有板喂機(jī)支座位置,可供喂料設(shè)備方便地布置和安裝. 

      我公司的以上兩種產(chǎn)品經(jīng)過(guò)不斷完善，已廣泛的應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外水泥生產(chǎn)廠家，單段錘破系列的產(chǎn)品最近幾年來(lái)我公司已累計(jì)生產(chǎn)銷(xiāo)售了277臺(tái)，合同數(shù)量已達(dá)300臺(tái)，現(xiàn)在我公司也已開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了更大型的單段錘式破碎機(jī)，如：2PCF2430，產(chǎn)量可達(dá)1600～1800t/h，正在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)破碎高硬度，高含硅量的2PF2022雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)，以適用于特殊的物料要求，為我國(guó)的水泥生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)量的提高作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。