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  • 立磨磨輥磨損后期操作要點

    2010-07-13 00:00

      我公司2000t/d新型干法生產(chǎn)線生料制備系統(tǒng)采用MPS3350B型立磨,研磨原料是石灰石、砂巖、鐵粉、粉煤灰。磨輥輥面的耐磨壽命一般約為l2個月。為了研究方便,我們把磨輥面的一個使用周期分為四個階段:磨損在0~39mm范圍內(nèi)的工作期稱為磨損初期:40mm~79mm稱為磨損中期;80mm-99mm稱為磨損后期:100mm以上稱為過度磨損期;多年生產(chǎn)實踐中,磨輥在磨損初期及中期生產(chǎn)正常,產(chǎn)量、運轉(zhuǎn)率較高,電耗較低;但在磨損后期,產(chǎn)量、運轉(zhuǎn)率明顯下降,磨機振動大,功率波動大,非常容易出現(xiàn)問題,也更容易振動停車,停車后不易一次開車成功,這段時期較難操作。本文闡述磨輥磨損后期的操作要點。

      1 不同時期運行參數(shù)及狀況

    表1 為正常運行及磨損后期運行參數(shù)

    時間

    壓差/Pa

    產(chǎn)量/(t/h)

    液壓設(shè)定值/Pa

    出口溫度/℃

    主電機電流/A

    循環(huán)風(fēng)機電流/A

    振動值/(mm/s)

    正常運行時

    約5000

    160

    150×105

    75~80

    100~120

    165-170

    后期運行時

    約4500

    140

    130x105

    約70

    120~140

    170~180

      磨輥磨損后期,由于磨輥和磨盤襯板經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)受到嚴(yán)重磨損,造成磨盤與輥之間的擠壓工作面凹凸不平,并且磨輥是在3000h檢修時調(diào)頭使用的,研磨能力下降,所以保持薄料層、低產(chǎn)量運行,壓差控制較低,能減輕立磨的振動。同時也由于磨內(nèi)部件的磨損。導(dǎo)致主電機負(fù)荷大,再加上磨內(nèi)循環(huán)負(fù)荷大,電機電流明顯比正常時大.液壓也不能加大,否則更加重主電機的負(fù)荷,運行不平穩(wěn),振動加大。由于產(chǎn)量低,循環(huán)風(fēng)機抽不出大量物料,盡管風(fēng)機前閥門開得較小,循環(huán)風(fēng)機電流也較大。由于料層薄不易穩(wěn)定料層,再加上我公司沒有使用淋水裝置,所以出磨溫度不能控制高,以免使物料過于松散,造成立磨振動。

      2 振停原因的判斷及啟磨方法
      (1)立磨壓差迅速減小。出磨溫度迅速提高,然后立磨振動高報警,振運停車。這種情況一般是三道閥卡住、斷料。由于卡住的物料被送入磨里,磨內(nèi)物料不平整,可以采取先正常啟磨用輔傳盤,然后再用帶鋪料少鋪一些料啟磨,就可以平穩(wěn)啟磨。

      (2)磨壓差逐漸變小,出磨溫度逐漸提高.振動值加大,振動報警持續(xù)時間稍長,然后振動加劇停車,這時看入磨皮帶料少,應(yīng)該是某種原料斷料。我公司一般是占原料配比較多的粉煤灰斷料(粉煤灰潮濕易掛庫壁)。如果提前從配料秤反饋數(shù)值發(fā)現(xiàn)斷料及時和調(diào)配站聯(lián)系.?dāng)嗔显趌min以內(nèi),可以避免振動停車。但有時掛的嚴(yán)重,下不來料,最后還是振停。這種斷料停車的啟磨方式因磨內(nèi)料少,可以稍多鋪一些料啟磨,具體鋪多少根據(jù)拉風(fēng)及輔傳時各參數(shù)反映的情況來設(shè)計鋪料時間。

      (3)壓差、溫度都變化不大,而振動值不定期加大報警,說不定某時報警加大,振動停車。這時應(yīng)該判斷磨內(nèi)有鐵。有可能是外部進(jìn)的鐵,更有可能是磨內(nèi)受損部件掉下的鐵,有時小塊鐵可以從排渣口排出,但易堵排渣口。停車后可以通知崗位進(jìn)磨檢查。這種停車后的啟磨方式可以與平常開車的啟磨方式一樣。

      (4)壓差迅速增大,出磨風(fēng)溫減小,振動加劇。這種情況一種是原料秤“飛料”:一種是排渣增多.導(dǎo)致入磨物料的增多。還有一種情況是壓差迅速增大,出磨風(fēng)溫不變,壓差增大得不到緩解,也會立即振動停車。這種情況一般是石灰石粒度大。如果及時采取開大循環(huán)風(fēng)機閥門、減小選粉機轉(zhuǎn)數(shù)、減料等措施,有可能避免振動停車。但有時振動特別快,立即停車,連調(diào)整時間都沒有。這種停車后的啟磨方式不用鋪料.用輔傳盤一下磨,正常啟磨就可以。

      3 操作注意事項
      MPS3350B型立磨由于沒有升輥機構(gòu)和在線調(diào)壓手段,主要靠輔傳布料,借助主、輔傳扭力差啟動,對磨況判斷不好,操作不當(dāng),很容易振停啟動不起來,特別是在磨損后期啟磨操作較難,不易一沃戲功。一般需注意以下幾個方面:

      (1)由于這時期的研磨能力下降,排渣量大,喂料設(shè)定要比正常少。

      (2)原料石灰石的配比盡量先選擇低些,等磨啟動平穩(wěn)后再調(diào)到正常值。

      (3)最好先選擇正常啟磨方式,盤幾十秒磨,再根據(jù)磨內(nèi)料的情況用帶鋪料啟磨。

      (4)啟磨前,循環(huán)風(fēng)機前風(fēng)門開得要比正常大,選粉機轉(zhuǎn)數(shù)打到最小,入磨溫度不要太高,保證出磨溫度在70℃左右,液壓設(shè)定最小值。

      總之,薄料、低壓差、低溫啟磨較好。當(dāng)然啟磨操作需要操作員經(jīng)驗豐富,要手疾眼快,根據(jù)輔傳運行時磨的情況,在主電機啟動前對各控制閥門及控制參數(shù)及時調(diào)整,以保證啟磨操作一次成功。

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