近日，紅獅集團(tuán)13名中國籍員工從廣州經(jīng)雅加達(dá)，安全抵達(dá)印尼任抹紅獅廠區(qū)及東加里曼丹項(xiàng)目地，目前正在進(jìn)行為期14天的醫(yī)學(xué)隔離，成為新冠疫情爆發(fā)以來進(jìn)入印尼的“逆行者”。

今年以來，新冠疫情席卷全球，中國到印尼航班停航，中國籍員工無法正常往返印尼。印尼是紅獅集團(tuán)實(shí)施“一帶一路”項(xiàng)目重點(diǎn)國家，今年5月8日任抹紅獅日產(chǎn)8000噸水泥生產(chǎn)線點(diǎn)火投產(chǎn)，東加、東沙項(xiàng)目“三通一平”開工在即，需要更多骨干員工。經(jīng)過本人自愿報名、子公司推薦、集團(tuán)選拔，確定首批13名員工前往印尼，其中6名到任抹紅獅、7名到東加項(xiàng)目，既為集團(tuán)海外項(xiàng)目注入新的力量，也為下批員工前往印尼打下基礎(chǔ)。

途中實(shí)施高標(biāo)準(zhǔn)安全防護(hù)

3月以來，海外疫情防控形勢日趨嚴(yán)峻。紅獅集團(tuán)積極部署，把確保員工人身安全放在首位，要求海外子公司采取強(qiáng)有力措施做好疫情防控。

任抹紅獅面對復(fù)雜嚴(yán)峻形勢，堅決執(zhí)行集團(tuán)防控要求，實(shí)行廠區(qū)封閉管理，非必須物品暫停進(jìn)廠，必須進(jìn)廠車輛及人員嚴(yán)格執(zhí)行審批程序，確保外來人員進(jìn)廠不下車、廠內(nèi)有管控、出廠有記錄等。廠內(nèi)人員嚴(yán)格執(zhí)行戴口罩、每天2次測溫，與外部有接觸人員穿防護(hù)服、護(hù)目鏡、手套；現(xiàn)場作業(yè)保持安全距離，室內(nèi)分散辦公，住宿嚴(yán)禁串門聚集，飲食上執(zhí)行分餐制，公共場所嚴(yán)格日常消毒，建立體溫監(jiān)測臺賬，并積極保持與中國駐印尼使領(lǐng)館，與當(dāng)?shù)匦鹿诜乐沃付C(jī)構(gòu)溝通聯(lián)系，建立應(yīng)急就醫(yī)通道，全面形成由外到內(nèi)、自上而下、全員參與的疫情防控機(jī)制，有效保障了全體員工健康安全，防疫工作取得階段性成效。

印尼開齋節(jié)員工與家屬見面時保持安全距離

在集團(tuán)各部室大力支持下，任抹紅獅堅持“一手抓疫情防控、一手抓項(xiàng)目建設(shè)”，加快項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，將疫情影響降到最低。特別是生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試關(guān)鍵期間，設(shè)備廠家技術(shù)人員、集團(tuán)調(diào)試組人員等專業(yè)人員因疫情無法到場，一方面任抹紅獅現(xiàn)場工作人員精細(xì)組織，編制詳細(xì)調(diào)試計劃，每個項(xiàng)目均安排專人負(fù)責(zé)，另一方面，集團(tuán)部室各專業(yè)人員及設(shè)備廠家統(tǒng)一辦公，根據(jù)每日調(diào)試計劃安排，利用視頻系統(tǒng)遠(yuǎn)程指導(dǎo)現(xiàn)場調(diào)試。經(jīng)過1個多月的調(diào)試，項(xiàng)目5月8日成功點(diǎn)火并正常運(yùn)行，展示了紅獅員工強(qiáng)大的技術(shù)和管理能力。

印尼任抹紅獅項(xiàng)目生產(chǎn)線全景圖

受疫情影響，中、印尼兩國航班中斷，100多名在印尼中國籍員工連續(xù)工作6至9個月，仍然堅守崗位，沒有回國探親，十分不容易。為穩(wěn)定員工心態(tài)，任抹紅獅采取關(guān)愛員工舉措，加強(qiáng)與員工溝通，掌握員工思想動態(tài)，提高用餐標(biāo)準(zhǔn)，開展日常文體活動，加強(qiáng)物質(zhì)和精神激勵，為員工創(chuàng)建安全、有序的生產(chǎn)生活環(huán)境,鼓勵員工堅定信心、戰(zhàn)勝困難。同時，集團(tuán)行政人事部牽頭做好海外員工家屬關(guān)懷慰問工作，與每位海外員工家屬電話聯(lián)系，協(xié)助解決員工家屬就學(xué)、就醫(yī)等具體問題，使海外員工安心工作。

抗擊疫情就是一場戰(zhàn)役，可以考驗(yàn)人、鍛煉人，紅獅印尼區(qū)域一行13人不畏艱難，逆行入境印尼，抵達(dá)工作崗位，體現(xiàn)了紅獅海外員工的堅強(qiáng)意志，展示了紅獅人的良好作風(fēng)，檢驗(yàn)了經(jīng)營班子敢打硬仗敢打大仗的工作水平。

我們堅信：疫情終會過去，堅持就是勝利。向最美“逆行者”致敬！

【任抹紅獅是集團(tuán)在印尼建成投產(chǎn)的首個大型水泥項(xiàng)目，總投資約3億美元，擁有1條8000噸熟料水泥生產(chǎn)線及配套純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，采用國際一流的新型干法水泥工藝，按照智能制造、清潔生產(chǎn)要求高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，年產(chǎn)高標(biāo)號水泥300萬噸?！?/strong>