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  • 淺析砂含泥量對(duì)混凝土性能的影響

    2009-12-02 00:00
          砂是現(xiàn)代建筑施工中不可缺少的材料之一,亦是混凝土中重要的材料組成,隨著日益加大的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的投資,砂的用量日益增多。在建筑施工中砂漿、混凝土的性能受到砂含泥量等質(zhì)量指標(biāo)的影響,在國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中均限制其含泥量、泥塊含量指標(biāo),但目前關(guān)于砂的含泥量在混凝土中的影響,尚無(wú)系統(tǒng)的試驗(yàn)和足夠的數(shù)據(jù)證明。因此,本文通過(guò)不同含泥量的砂配制混凝土進(jìn)行試驗(yàn)研究,總結(jié)其對(duì)混凝土性能的影響規(guī)律,為在當(dāng)?shù)嘏渲坪侠淼燃?jí)的混凝土提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)和理論依據(jù)。

    1
    原材料與試驗(yàn)方法

    1.1原材料

    1.1.1水泥:選用中聯(lián)P.O42.5級(jí)
    采用宿遷巨龍水泥廠PO42.5級(jí),其物理力學(xué)性能如表1-1
    表1-1水泥的物理與力學(xué)性能
     
    細(xì)度(%)
    標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(%)
    抗折強(qiáng)度(MPa)
    抗壓強(qiáng)度(MPa)
    凝結(jié)時(shí)間(min)
    3d
    28d
    3d
    28d
    初凝
    終凝
    2.4
    26.8
    5.4
    86
    23.5
    51.2
    145
    215

    1.1.2粉煤灰
    采用淮安華能電廠Ⅱ級(jí)灰,其性能如表1-2
    表1-2粉煤灰性能
     
    細(xì)度(%)
    需水量比(%)
    活性指數(shù)(%)
    燒失量
    7d
    28d
    12.6
    103
    75
    83
    3.8

    1.1.3粗集料
    碎石玄武巖,產(chǎn)地盱眙,其性能指標(biāo)如表1-3表1-3
    表觀密度(㎏/㎡)
    堆積密度(㎏/M3
    針片狀含量(%)
    壓碎值(%)
    級(jí)配
    (㎜)
    2690
    1580
    3.4
    8.1
    5-25

     
    1.1.4細(xì)集料
    選用宿遷駱馬湖中砂,細(xì)度模數(shù)2.6,性能指標(biāo)見(jiàn)表1-4
     
    表1-4砂性能指標(biāo)
     
    表觀密度(㎏/㎡)
    堆積密度(㎏/M3
    空隙率(%)
    細(xì)度模數(shù)(%)
    顆粒級(jí)配
    2550
    1550
    36
    2.6
    Ⅱ區(qū)

    1.1.5外加劑
    采用江蘇博特新材料有限公司生產(chǎn)JM-Ⅷ高效減水劑,其性能指標(biāo)見(jiàn)表1-5
    表1-5 JM-Ⅷ性能指標(biāo)
     
    密度g/m
    摻量%
    減水率
    %
    含氣量
    %
    凝結(jié)時(shí)間(h)
    抗壓強(qiáng)度比(%)
    初凝
    終凝
    7d
    28d
    1.24
    1.3
    20.4
    2.6
    10
    12
    142
    130
    [Page]
    1.1.6 材料檢測(cè)依據(jù)

          水泥檢測(cè)按GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》、GB/T1346-2001《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》及GB176-1996《水泥化學(xué)分析方法》進(jìn)行測(cè)試水泥性能。按GB1596-1991《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》測(cè)試粉煤灰性能,按GB/T18736-2002《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》測(cè)試礦渣微粉性能。按GB14684-2001《建筑用砂》和GB14685-2001《建筑用卵石、碎石》測(cè)試粗細(xì)集料性能。參照GB8076-1997《混凝土外加劑》和JC476-1998《混凝土膨脹劑》測(cè)試外加劑性能。

    1.2 
    試驗(yàn)方法

          1.2.1砂含泥量是根據(jù)試驗(yàn)的不同要求,將粘土和砂按比例混合攪拌均勻,再進(jìn)行混凝土試驗(yàn)。砂含泥量為0%是將同批砂用水沖洗干凈,再進(jìn)行測(cè)定,將不超過(guò)0.5%含量的砂均視為含泥量0%。

          1.2.2配合比計(jì)算及試驗(yàn)是參照J(rèn)GJ55-2000《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》,試驗(yàn)采取相同配合比,除砂的含泥量不同外,其它材料均一樣。試驗(yàn)配合比見(jiàn)表1-6
    表1-6試驗(yàn)配合比  (kg/m3)
     
    水泥
    粉煤灰
    碎石
    外加劑
    180
    320
    60
    700
    1100
    5.2
     
      1.2.3混凝土性能測(cè)試參照GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》、GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》和GB/T80-85《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》等。

    2
    、試驗(yàn)結(jié)果及分析

    2
    、1砂含泥量對(duì)混凝土工作性能的影響:

          隨著含泥量的增加,混凝土的初始坍落度愈來(lái)愈低,當(dāng)含泥量達(dá)到13%時(shí),在相同材料的情況,混凝土拌合物初始坍落度為0;這說(shuō)明,隨著含泥量的升高,泥含量對(duì)外加劑及水的吸附越來(lái)越大,使得混凝土的用水量要加大才能保證要求的流動(dòng)性。隨含泥量的增高,混凝土的保坍性能也越來(lái)越差。在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),用含泥量為3%以上砂的混凝土,為了保證初始坍落度能達(dá)到180㎜,需增加用水量調(diào)整,其1h坍落度損失遠(yuǎn)超過(guò)含泥量為1%的混凝土。

    表2-1不同含泥量的砂拌制出的混凝土的工作性能
     
    編號(hào)
    砂含泥量
    坍落度(mm)
    0h
    1h
    S1
    1%
    200
    190
    S2
    2%
    180
    150
    S3
    3%
    170
    100
    S4
    4%
    140
    85
    S5
    5%
    120
    70
    S13
    13%
    30
    0
    S0
    0.5
    190
    180
    [Page]
     
    2、2砂含泥量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響
     
    表2-2不同含泥量的砂拌制出的混凝土的強(qiáng)度  (Mpa)
     
    編號(hào)
    砂含泥量
    抗折強(qiáng)度
    抗壓強(qiáng)度
    7天
    28天
    7天
    28天
    S1
    1%
    3.3
    3.5
    32.3
    45.6
    S2
    2%
    3.0
    3.1
    27.8
    39.2
    S3
    3%
    2.6
    2.8
    26.6
    34.5
    S4
    4%
    2.6
    2.7
    23.5
    28.9
    S5
    5%
    1.8
    2.2
    23.1
    29.9
    S13
    13%
    2.0
    2.2
    17.9
    22.5
    S0
    0.5
    3.5
    3.6
    31.8
    46.2
     
          表2-2中給出砂含泥量對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響數(shù)據(jù),從其中可以看出隨著含泥量的增加,混凝土的7d、28d混凝土的抗壓、抗折強(qiáng)度明顯降低。這是由于砂表面的粘土泥的包裹,阻礙了集料與水泥基的粘結(jié),形成強(qiáng)度的薄弱區(qū),降低了水泥基與砂粘結(jié)力,同時(shí)粘土雜質(zhì)會(huì)對(duì)水泥的水化產(chǎn)生影響,增加了腐蝕破壞作用,從而降低了混凝土的強(qiáng)度。這從混凝土破型試驗(yàn)的試塊破裂面可以看出,砂石沒(méi)有破損,破壞的是水泥基和集料的粘結(jié)界面。若在混凝土中出現(xiàn)較大的泥團(tuán),其受力破壞點(diǎn)就在泥團(tuán)處。試驗(yàn)表明,含泥量高的砂拌制混凝土在相同的工作性能情況下要增加用水量。為了保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,就需要增加水泥用量,這無(wú)形中就加大了混凝土的生產(chǎn)成本。

    2
    、3砂含泥量對(duì)混凝土碳化深度的影響

      表2-3給出了砂含泥量對(duì)混凝土碳化性能影響的試驗(yàn)結(jié)果,可以看出,隨著砂含量的增加,混凝土的碳化深度明顯增大,抗碳化能力逐漸變差。
     
    表2-3不同含泥量的砂拌制出的混凝土各齡期的碳化深度
     
    編號(hào)
    砂含泥量
    碳化深度(㎜)
    7天
    28天
    S1
    1%
    0
    0.5
    S2
    2%
    0
    1.0
    S3
    3%
    0.5
    2.0
    S4
    4%
    1.5
    4.0
    S5
    5%
    3.0
    5.0
    S13
    13%
    6
    12
    S0
    0.5
    0
    0

    3
    、小結(jié)

    (1)隨著砂含泥量的增加,混凝土的坍落度減小,且經(jīng)時(shí)損失明顯。

    (2)砂含泥量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響很大。隨砂含泥量的增加,混凝土強(qiáng)度降低,工作性能變差。在相同的含泥量、混凝土強(qiáng)度和工作性的要求下要增加水泥用量和用水量(或增加外加劑摻量),增大了混凝土的成本。

    (3)砂含泥量大的混凝土,其早期碳化較為嚴(yán)重,對(duì)混凝土的耐久性產(chǎn)生很大的影響。

    (4)將砂中的總含泥量控制在1%以內(nèi),其混凝土各項(xiàng)性能均為穩(wěn)定。
     

    (中國(guó)混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)

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