近日，中國建材集團成功舉辦主題為“創(chuàng)新驅(qū)動·綠色賦能”的第六屆“善用資源日”開放活動。在其中的分論壇環(huán)節(jié)，中國建材總院、北新建材等18家企業(yè)相關(guān)負責(zé)人在“新材料賦能房建與裝修領(lǐng)域”和“新材料助力交通與能源基建升級”兩個分會場圍繞新材料應(yīng)用場景、新能源技術(shù)創(chuàng)新、綠色化智能化等話題，與200余家工程企業(yè)代表共同交流各自專業(yè)領(lǐng)域的前沿應(yīng)用實踐和重點發(fā)展方向。今天為大家?guī)?strong>南京玻纖院的《綠色低碳智能化電熔法巖棉高效生產(chǎn)技術(shù)與裝備解決方案》。

南京玻璃纖維研究設(shè)計院工程公司定長纖維所所長魯欣科以《綠色低碳智能化電熔法巖棉高效生產(chǎn)技術(shù)與裝備解決方案》為題，從行業(yè)簡介、綠色低碳制造技術(shù)、智能化制造技術(shù)及新產(chǎn)品發(fā)展方向四個維度展開闡述。

巖棉作為國際公認的A級不燃無機保溫絕熱材料，具備保溫、防火、吸聲隔音等優(yōu)良性能，在建筑、工業(yè)、交通等多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，如建筑墻體和屋頂?shù)母魺岣粢簟⒐I(yè)設(shè)備的保溫防火等。近十年，巖棉行業(yè)總產(chǎn)能增長超3倍，海外市場需求崛起，俄羅斯、中亞及歐洲對新建產(chǎn)線和高質(zhì)量工程服務(wù)需求激增。

綠色低碳制造技術(shù)是該方案的核心之一。在組分研究方面，通過分子模擬、數(shù)據(jù)挖掘等數(shù)字化智能設(shè)計方法，替代傳統(tǒng)試錯法，建立巖棉熔體化學(xué)組分數(shù)據(jù)庫，研究 B?O?、TiO?等成分對熔體及纖維性能的影響，如B?O?加入量3%至9%時，能降低熔化溫度、擴大粘度適宜溫度區(qū)間并減小纖維直徑；同時分析多種固廢適用性，實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)挖掘的產(chǎn)品配方快速篩選，推動工業(yè)固廢大比例替代礦石原料。全電熔熔制技術(shù)以電能替代化石燃料，噸產(chǎn)品能耗降低40%以上，固廢100%在線回爐，減少碳排放約400kg，還在爐體冷卻、熔體流量控制等裝備方面開展研究，關(guān)鍵指標(biāo)優(yōu)于國內(nèi)沖天爐技術(shù)和國外電熔爐技術(shù)。池窯法熔制技術(shù)則因地制宜，利用天然氣等綠色能源，噸產(chǎn)品能耗降低10%以上，減少碳排放約100kg，明確了池窯加熱方式、助熔方式及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。大產(chǎn)能裝備方面，大產(chǎn)能超細纖維成纖技術(shù)、擺錘輕量化補償技術(shù)、高效節(jié)能固化裝備等，分別在纖維直徑、鋪氈均勻性、固化能耗等方面實現(xiàn)突破，提升生產(chǎn)效率并降低能耗與碳排放。

智能化制造技術(shù)助力巖棉生產(chǎn)提質(zhì)增效。熔體自動對焦技術(shù)借助物理濾鏡、光噪聲抑制算法和自清潔裝置，實時采集熔體落點視頻并獲取精準(zhǔn)坐標(biāo)，自動調(diào)節(jié)熔體點，減少人工干預(yù)，提高成纖率。擺錘一次氈速度補償系統(tǒng)通過定制視覺檢測算法和動態(tài)變焦高清記錄儀，實現(xiàn)一次氈缺陷自動檢測與閉環(huán)控制，利用速度補償調(diào)節(jié)質(zhì)量，動態(tài)聯(lián)通域占比數(shù)據(jù)精度達1%。產(chǎn)品檢測環(huán)節(jié)應(yīng)用機器視覺，自動檢測產(chǎn)品缺陷、監(jiān)控設(shè)備運行，降低人為判斷錯誤率，保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

新產(chǎn)品發(fā)展方向聚焦市場需求與行業(yè)痛點。無機纖維密度板可替代外墻飾面板、木纖維板材等，潛在市場達10億㎡/年。其在防火、防潮、環(huán)保等方面優(yōu)勢顯著，解決了傳統(tǒng)有機板材易燃、含甲醛，無機板材握釘力差等問題，原料引入固廢，通過全電熔技術(shù)實現(xiàn)低碳規(guī)模化生產(chǎn)，在商業(yè)中心、體育館、住宅等建筑的內(nèi)外墻及衛(wèi)浴場景均有應(yīng)用。此外，高硅氧玻纖SiO?含量≥96%，耐高溫性能優(yōu)異，可在1000℃長期使用，1450℃短期工作，技術(shù)源自南京玻纖院且獲國家科技進步獎三等獎，廣泛應(yīng)用于滅火毯、電焊毯、防火文件包等產(chǎn)品，提升相關(guān)防護裝備性能。