中國交建：跳倉法助力打造汕頭新地標(biāo)
從高處俯瞰，由四航局承建位于汕頭東海岸大道旁的汕頭國際會展中心，映著波濤萬頃的蔚藍(lán)海洋，猶如一艘巨輪即將揚(yáng)帆前行。
汕頭國際會展中心項(xiàng)目總建筑面積15.7萬平方米，是粵東地區(qū)規(guī)模最大的展會展覽中心。由于項(xiàng)目的建筑規(guī)模遠(yuǎn)超常規(guī)，涉及大體積混凝土施工，稍有不慎就容易產(chǎn)生有害裂縫，進(jìn)而影響展館主體結(jié)構(gòu)的承載力與安全性。因此，保證混凝土底板澆筑質(zhì)量極為重要。
按照傳統(tǒng)方案，底板通常采用設(shè)置后澆帶的施工方式，即在基礎(chǔ)底板、墻、梁等相應(yīng)位置留設(shè)臨時施工縫。然而，后澆帶澆筑需要60天的等待期，在此期間，履帶吊等大型機(jī)械設(shè)備無法進(jìn)入底板區(qū)域作業(yè)，屋頂鋼桁架也無法按期開始吊裝，嚴(yán)重拖延工程進(jìn)度。“傳統(tǒng)工藝不適用，我們必須尋求可行的施工方案，以提升效率與質(zhì)量。”基于此，項(xiàng)目迅速組建以項(xiàng)目總工程師劉石金為組長的技術(shù)攻關(guān)小組。
小組多方查閱資料，最終鎖定跳倉法施工工藝。該技術(shù)將建筑物地基劃分為若干區(qū)域，遵循“分區(qū)規(guī)劃、隔塊施工、分層澆筑、整體成型”的原則開展作業(yè)。在一定時間間隔下，借助已硬化混凝土結(jié)構(gòu)對相鄰新澆筑混凝土的約束作用，能夠有效防止混凝土發(fā)生形變，并實(shí)現(xiàn)不同施工段的平行流水施工。
方向確定后，技術(shù)攻關(guān)小組開始制定方案?！翱紤]到項(xiàng)目場地區(qū)域存在限制，分倉規(guī)劃需先攻克位置復(fù)雜及留有設(shè)備的區(qū)域，按照從難到易的順序進(jìn)行安排?！眲⑹鹬刂赋觥Ｓ谑?，團(tuán)隊(duì)綜合考量混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、屋頂鋼結(jié)構(gòu)吊裝需求等因素，將整個底板劃分為3個區(qū)域，并依據(jù)各區(qū)域的特點(diǎn)，進(jìn)一步細(xì)分出若干施工倉格。底板區(qū)域劃分完成后，整個施工現(xiàn)場錯落有致，分布著大小不一的小格子。
團(tuán)隊(duì)在完成土方開挖后，首先分別對各區(qū)域首個倉格進(jìn)行砌筑磚模、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、收光以及養(yǎng)護(hù)等施工作業(yè)。當(dāng)施工時間超過8天，便啟動第2個倉格的施工，重復(fù)上述施工步驟，依此類推，直至完成區(qū)域內(nèi)所有倉格的施工作業(yè)。“按照這種方式，我們形成了一套高效有序的施工流程，不僅保證了混凝土施工質(zhì)量，還保障了其他分項(xiàng)工程如期推進(jìn)?！眲⑹鸾榻B道。
施工技術(shù)確定后，技術(shù)攻關(guān)小組再次圍繞大體積混凝土控裂問題展開研究。在施工過程中，混凝土內(nèi)部因水化反應(yīng)產(chǎn)生熱量進(jìn)而升溫，過大的內(nèi)外溫差可能導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)開裂，影響施工質(zhì)量。為此，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)反復(fù)對比篩選，選用低水化熱水泥，同時嚴(yán)格把控混凝土的入模溫度與坍落度，優(yōu)化混凝土配合比，減少混凝土的收縮裂縫，提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，極大地降低了大體積混凝土的滲漏風(fēng)險。
成功解決大體積混凝土控裂難題后，項(xiàng)目施工跑出“加速度”，2024年3月便完成主體結(jié)構(gòu)施工任務(wù)。“新工藝不僅消除了底板澆筑施工中的質(zhì)量隱患，解決了大體積混凝土施工難題，還使主體結(jié)構(gòu)施工任務(wù)提前4個月完成。”劉石金介紹道。
如今，汕頭的全新地標(biāo)建筑——汕頭國際會展中心已順利投入使用，成為展示潮汕文化與國際風(fēng)采的新窗口。
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