機(jī)立窯立軸3003156軸承的改造
l 用軸瓦代替下部軸承的可行性分析
3003156軸承結(jié)構(gòu)裝配圖如圖l所示。
1)因3003156軸承為雙列向心球面滾子軸承，可承受一定的軸向力，但實(shí)際工作中其所受的徑向力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于軸向力。
圖1 立軸下部軸承裝配結(jié)構(gòu)圖
2)3003156軸承被軸承座固定，用以克服軸承所 承受的軸向力；另外，立軸受到的軸向力主要由其下 部的推力球軸承8340承擔(dān)，3003156軸承所受的軸向力與徑向力相比，以及與8340受到的軸向力相比，近似于忽略不計(jì)。
3)有關(guān)資料表明，用軸瓦代替立軸上部3003164軸承可行，而3003164軸承受力遠(yuǎn)比3003156大，工作環(huán)境比3003156差。
4)此改造方法只需5d時(shí)間(制造木模1d、鑄造3d、加工 ld)，立窯只需停機(jī)半天時(shí)間即可。
2 軸瓦的設(shè)計(jì)
軸瓦材質(zhì)選用鑄造黃銅，內(nèi)外徑和寬度的設(shè)計(jì)均與3003156軸承相同，通過(guò)對(duì)立軸與3003156軸承配合處的測(cè)量，最后確定軸瓦內(nèi)徑尺寸與公差為：Φ280(+0.40,+0.20)；軸瓦設(shè)計(jì)成兩半圓，并用螺釘固定在軸承座上，中部位置開設(shè)注油孔，以普通黃油為潤(rùn)滑劑，以注油孔為中心，在軸瓦與軸的接觸面上，用刮刀開出交叉油槽，油槽以3～5mm深，5～7mm寬為宜，兩半圓的配合處有定位螺釘。其結(jié)構(gòu)尺寸見圖2。
圖2 軸瓦結(jié)構(gòu)圖
3 軸瓦加工程序及注意的問題
正常生產(chǎn)時(shí)，立軸不能被頂起，軸瓦無(wú)法安裝，如切成兩部分，配合精度無(wú)法保證。故軸瓦毛坯設(shè)計(jì)成兩半圓，這給加工帶來(lái)了一定難度，所以在加工中采取了以下措施：
1)首先加工兩軸瓦毛坯的配合面，找好定位基準(zhǔn)，保留足夠的內(nèi)、外徑加工余量。
2)在配合面的直線上，打上螺孔，擰上螺釘用工具固定好兩半圓軸瓦。
3)用車床加工前，卡盤要卡到配合面的兩側(cè)(如圖3)。以防軸瓦受力，產(chǎn)生較大變形，引起加工與變形誤差。
圖3 卡裝位置如箭頭所示
4)依次加工兩軸瓦的側(cè)面、外圓、內(nèi)圓，為預(yù)防軸瓦變形引起較大的加工誤差， 內(nèi)徑先加工為：Φ280（+0.20, 0）。
5)將加工好的軸瓦與軸承座配合，鉆上4個(gè)定位螺孔，且擰緊定位螺釘，但螺孔不要鉆穿軸瓦。
4 軸瓦使用時(shí)注意的問題
首先與軸瓦配合的軸承座螺栓不宜擰得太緊，防止軸瓦抱死軸頸；其次，要注意定期向軸瓦內(nèi)加黃油，保證潤(rùn)滑安全有效，減小磨損。在試運(yùn)行時(shí)，要定期觀察配合的磨損情況，對(duì)軸瓦磨損較嚴(yán)重的部位人工用刮刀反復(fù)修正，直到接觸面80%以上的部位均勻接觸。
5 效果
經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的試用，對(duì)軸瓦配合處檢查發(fā)現(xiàn)，配合處油層均勻，磨損很小。此后連續(xù)使用幾年，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
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