??基仕伯（原格雷斯）在歐洲和中東等地區(qū)，已經(jīng)有超過50臺立磨，成功使用專為立磨定制開發(fā)的水泥助磨劑。無論是從產(chǎn)品開發(fā)，到磨機(jī)操作優(yōu)化，已經(jīng)積累了很多成熟的經(jīng)驗(yàn)。

??2016年年初開始，基仕伯中國團(tuán)隊，根據(jù)國外積累的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)基礎(chǔ)之上，針對國內(nèi)的立磨特點(diǎn)，開發(fā)了有針對性的立磨水泥粉磨助磨劑， 在國內(nèi)外對一些水泥立磨進(jìn)行了水泥助磨劑的試驗(yàn)和使用，取得了良好的效果，積累了部分經(jīng)驗(yàn)，試驗(yàn)與使用過程及分析如下：

??案例A

??背景： 磨機(jī)尺寸：磨盤直徑：D=4.3米；磨輥個數(shù)：3個。

??磨機(jī)主電機(jī)功率：3150Kw.磨機(jī)設(shè)計產(chǎn)量：PO42.5 150t/h.

??客戶使用水泥立磨助磨劑的目標(biāo)：至少節(jié)約5%熟料，增加石灰石、爐渣和粉煤灰摻入比例。在保持磨機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定的前提下，產(chǎn)量盡可能提高。

??試驗(yàn)方案： 因工廠混合材供應(yīng)的限制，客戶選擇在PC32.5R產(chǎn)品進(jìn)行水泥助磨劑的實(shí)驗(yàn)。

??試驗(yàn)過程:

??試驗(yàn)過程中磨機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定，振動減小，磨機(jī)主電機(jī)功率波動變小，磨內(nèi)噴水量降低約30%---3t/h降到2t/h.

??試驗(yàn)結(jié)果：

??數(shù)據(jù)分析：

??通過階段綜合樣以及過程數(shù)據(jù)可以看出， 水泥立磨在加了水泥助磨劑后， 磨機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定， 水泥篩余下降，降低熟料比率后比表面積略升高，加入水泥助磨劑階段磨機(jī)臺時產(chǎn)量從191.5t/h提高到195t/h。水泥的3d抗壓強(qiáng)度增加4.2Mpa，節(jié)約5%熟料后仍富余0.8Mpa. 水泥的28d抗壓強(qiáng)度增加6.5Mpa，節(jié)約5%熟料后仍富余2.9Mpa.

??通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出， 該助磨劑在增加水泥強(qiáng)度的效果上表現(xiàn)很好，在保證目前PC32.5水泥強(qiáng)度控制水平的情況下， 預(yù)計還能夠進(jìn)一步下降1-2%熟料消耗系數(shù)。加入水泥立磨助磨劑和提高磨機(jī)產(chǎn)量后，磨機(jī)功率有上升趨勢，壓差增大，排渣量也略有增大，振動波動不大。因現(xiàn)階段磨機(jī)運(yùn)行功率已超過額定功率，后續(xù)可以通過工藝調(diào)整---擋料圈高度和噴水量調(diào)整等，使得磨機(jī)運(yùn)行功率下降，再加入水泥立磨助磨劑，臺產(chǎn)應(yīng)有進(jìn)一步提升空間。

??案例B:

??背景：磨機(jī)尺寸：磨盤直徑：D=4.3米；磨輥個數(shù)：4個。

??磨機(jī)主電機(jī)功率：3150Kw.磨機(jī)設(shè)計產(chǎn)量：PO42.5 150t/h.

??客戶使用助磨劑目標(biāo)：條件允許下盡可能提高產(chǎn)量。 均衡提高水泥的早后期強(qiáng)度，以降低5%以上熟料比例。

??試驗(yàn)方案：

??試驗(yàn)過程：

??注：9月28日14:00開始試驗(yàn)，14:00-19:00空白，19:00加入水泥助磨劑0.03%，21:00開始取樣

??數(shù)據(jù)分析：

??試驗(yàn)過程中磨機(jī)運(yùn)行較未使用水泥助磨劑時趨于穩(wěn)定，振動減小，磨機(jī)主電機(jī)功率波動變小，磨內(nèi)噴水量調(diào)低約20%，由4.5t/h降到3.5t/h.磨機(jī)臺時產(chǎn)量從140t/h提高到145t/h，提產(chǎn)幅度為3-4%. 對空白樣及水泥立磨添加劑試驗(yàn)樣進(jìn)行物理和化學(xué)測試， 3d抗壓強(qiáng)度由24.6MPa增加到24.9MPa, 28d抗壓強(qiáng)度由47.2MPa增加到52.7MPa.

??該助磨劑在案例B的水泥立磨上提產(chǎn)約3-4%（混合材喂料不穩(wěn)定造成磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài)波動，提產(chǎn)效果體現(xiàn)不明顯）。節(jié)約4%熟料（添加濕粉煤灰），早強(qiáng)強(qiáng)度保持相當(dāng)，后強(qiáng)強(qiáng)度富余5.5Mpa, 推算可以節(jié)約更多的熟料比例。

??案例C:

??背景：磨機(jī)尺寸：磨盤直徑：D=4.3米；磨輥個數(shù)：4個。

??磨機(jī)主電機(jī)功率：3150Kw.磨機(jī)設(shè)計產(chǎn)量：PO42.5 150t/h.

??客戶使用添加劑目標(biāo)：1、提高磨機(jī)產(chǎn)量。2、在熟料比率不變的情況下提高PO42.5水泥3天強(qiáng)度2.5MPa以上，28天5MPa以上，或節(jié)約5%熟料的水泥強(qiáng)度不降低。3、改善水泥在混凝土的適應(yīng)性。

??試驗(yàn)過程：

??通過與工廠溝通， 制定大磨實(shí)驗(yàn)方案如下：不改變熟料配比（熟料87%，石灰石4%，石膏9%），不加摻錳渣，通過試驗(yàn)驗(yàn)證水泥強(qiáng)度。結(jié)合工廠的實(shí)際情況， 水泥立磨助磨劑由熟料喂料機(jī)前皮帶加入， 摻量0.03%，2016年11月3日開始試驗(yàn)，控制指標(biāo)為R45um≤9%, 比表面積（330+/-15）m2/kg, 試驗(yàn)過程如下：

??試驗(yàn)結(jié)果：

      對空白樣及水泥添加劑試驗(yàn)樣進(jìn)行3天和28天強(qiáng)度檢測:

??從大磨實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析可得：1、水泥3天和28天強(qiáng)度已經(jīng)滿足降低5%熟料的技術(shù)要求。2、水泥立磨產(chǎn)量在熟料比率未調(diào)整的情況下提高5-8%。

??總結(jié)：

??本文列舉了基仕伯公司水泥立磨助磨劑在3個立磨上的應(yīng)用情況，均取得顯著效果，如下表：

??（1）在各個水泥立磨提產(chǎn)效果不同---約3-10%，影響因素有立磨機(jī)械狀況，工藝操作及原材料狀況等。

??（2）提強(qiáng)效果能滿足降低5%熟料比率的需求， 不論P(yáng)O或PC水泥。

??（3）改善了立磨運(yùn)行狀況， 振動降低，磨機(jī)功率波動更小，噴水量可適度降低。